生產線上機械手舞動，工人們使用各色自動化設備加速生產，一人可輕松操作兩到三臺設備；品牌線下門店不斷擴張，線上銷售力度持續加大；技術人員一邊搞研發，一邊奔赴各地做技術輸出……這就是，紡織服裝行業龍頭企業廣東溢達紡織有限公司（下稱“廣東溢達”）目前的發展場景。 

　　廣東溢達位于佛山市高明區，是“國家技術創新示范企業”“中國企業創新能力100強”，曾連續8年登上“佛山市專利富豪榜”，并連續2年位列榜首。 

　　近年來，廣東溢達立足于溢達集團四十多年專注紡織服裝積累的技術實力與經驗優勢，朝著微笑曲線的兩端加速轉型，在原智能制造業務基礎上，向發展培育品牌和技術輸出兩方面發力，推動企業高質量發展。 

　　從生產制造到發展培育品牌 

　　線上+線下，品牌銷售額翻倍增長 

　　「十如仕」廣州高德置地店開業、「派」重慶萬象城店開業……近期，廣東溢達發展和培育的兩大品牌又傳來好消息。 

　　溢達是全球最大的棉紡織服裝制造商之一，為全世界眾多知名時裝品牌供應面料和成衣，擁有從棉花研究培育到成衣設計制造的縱向一體化供應鏈。 

　　早在2000年，溢達便成立了研發中心，每年投入2億元左右，專注于研究新產品、新技術、新領域，為企業決策發展方向提供技術支持和技術儲備。多年專注紡織服裝，并且專注于高品質純棉和免燙產品，廣東溢達在面料及成衣生產上積累了豐富的科技成果和生產經驗。數據顯示，溢達每年至少開發三四種新產品，每年約有六七項技術成果通過科技成果鑒定。 

　　廣東溢達區域管理總監盧海介紹，溢達研發了多項業內領先的技術和面料，如超強防潑水面料、單向導濕面料、汗無痕面料、天然染料染色面料等，獲得了多項發明專利和實用新型專利。 

　　廣東溢達生產的高檔全棉針織布和色織布中，功能性面料占七成左右，包括免燙、抗菌、抗紫外、拒水拒油、芳香、易去污、水分管理（如超強防潑水、單向導濕、汗無痕）、快干等數十種類型，可為消費者提供更好的穿著體驗。 

　　盧海介紹，以往溢達主要做生產制造，近年來隨著國內消費者觀念改變，國潮興起，溢達調整了戰略部署，朝著“微笑曲線的右端——營銷品牌”不斷發力，發展和培育「派」和「十如仕」兩大品牌?！巴ㄟ^發展和培育品牌，我們可以把多年積累的科研成果產品化市場化?！北R海表示，「派」和「十如仕」就是溢達實力和溢達紗線、面料等科技最好的展示平臺。 

　　為更好開拓市場，打響品牌，廣東溢達選擇“線上+線下”兩條腿走路。一方面，「派」和「十如仕」在國內外一線、新一線城市開設線下門店。截至目前，這兩大品牌分別開設了17家和16家實體門店，分布北京、上海、廣州、深圳、重慶等地。另一方面，利用抖音、有贊、快手、小紅書等線上平臺做推廣。 

　　溢達集團十如仕運營總監蔡崴介紹，去年起「十如仕」開啟代言之路，簽約了謝霆鋒、黃宗澤、鄒市明等多位名人做品牌代言人或品牌推薦官，“效果非常好，通過代言人和推薦官讓更多人認識了「十如仕」這個品牌?！?/span> 

　　數據顯示，「十如仕」2022年度國內整體銷售額同比2021年度增長了78%，線上銷售額增長152%；今年“618”，「十如仕」全渠道增長82%。 

　　此外，兩個品牌也分別與國家寶藏、三體、巴塞羅那足球俱樂部等知名IP聯名，尋找品牌契合度，不斷提高品牌知名度。 

　　隨著市場的不斷開拓，「派」和「十如仕」服裝品質獲得越來越多消費者認可。盧海介紹，2022年兩大品牌銷售額比2021年增1倍；今年上半年兩大品牌銷售額也已達到去年全年銷售額?！鞍茨壳暗脑鲩L態勢，預計今年兩大品牌銷售額也可翻一番?！?/span> 

　　從服裝生產商到技術輸出商 

　　以先進技術為行業帶來革命性顛覆 

　　今年4月，溢達集團及廣東溢維環境科技有限公司湙可染無水染色技術發布會暨示范工廠投產慶典在高明舉行，這意味著溢達集團歷時10年研發的活性染料無水染色技術在高明成功實現工業化量產。 

　　該技術歷史性地實現了染色過程零用水、零用鹽、零排放，被中國紡織工業聯合會專家組評定為“國際領先技術”、行業首創技術。 

　　中國紡織工程學會理事長、中紡聯檢董事長伏廣偉表示，湙可染無水染色工業化量產意味著國際領先的活性染料無水染色技術成功落地，為行業帶來了顛覆性改變。自湙可染無水染色示范工廠投用后，廣東溢達迎來了不少參觀者和業務咨詢方。 

　　作為行業龍頭企業，溢達在新技術、新設備和先進管理方面始終位于領先地位，參與制定的國家標準、行業標準及團體標準共40余項。例如，為減少紡織服裝業對環境的影響，溢達研發了具有自主知識產權的天然染料染色技術，并成為國內第一家將天然染料染色產品規?；葡蚴袌龅钠髽I。截至目前，溢達已為國內外頭部品牌生產近60萬件天然染色的成衣。 

　　在自動化設備方面，廣東溢達具備行業領先的自主研發能力，先后研發出自動袖側機、領四合一聯動、介英四合一聯動等逾50種成熟的制衣自動化設備，其中，“前幅自動加工系統及前幅自動加工方法”還斬獲中國專利優秀獎。 

　　在設備研發的推動下，在一件梭織基本款男裝襯衣的52道基本制衣工序中，廣東溢達已實現自動化覆蓋率達75%；在一件針織基本圓領款T恤的基本制衣工序中，廣東溢達已實現自動化覆蓋率達70%。廣東溢達員工由從事重復繁瑣工作的操作工，變為可參與生產過程中簡單編程工作、同時操作多臺設備的技術工，生產效率和產品質量大大提高。 

　　盧海表示，憑借多年來積累的紡織服裝行業設備研發實力和精益生產管理經驗，廣東溢達正加速從服裝生產商轉為技術輸出商，賦能行業伙伴，提升生產效率和產品品質，共促行業高質量發展?！拔覀儽旧砭蛷氖录徔椃b行業幾十年，研發的設備正中行業痛點，正是市場所需要的，可快速落地，那我們做技術輸出也有一定優勢?！?/span> 

　　數據顯示，截至目前，溢達已推廣近1900臺自主研發的自動化設備供集團內外部使用。 

　　廣東溢達技術輸出方向包括智能制造、產業數字化平臺、綠色環保、數字化解決方案、物聯網技術等，當前廣東溢達一邊在繼續專注研發創新；一邊在積極跑市場，參與行業交流會，不斷加快技術輸出的步伐。 

　　“最近剛聽到一個好消息，我們在技術輸出方面剛簽了兩三千萬的單，幫客戶打造自動化聯動生產線；無水染色方面也有不少客戶想找我們下單?！北R海說。