中國棉紡織行業協會

近日，為加快工業副產氫和可再生能源制氫在工業領域應用，工業和信息化部、國家發展改革委、國家能源局聯合印發了《加快工業領域清潔低碳氫應用實施方案》（工信廳聯節函〔2024〕499號，以下簡稱《實施方案》），提出“到2027年工業領域清潔低碳氫應用裝備支撐和技術推廣取得積極進展，清潔低碳氫在冶金、合成氨、合成甲醇、煉化等行業實現規?；瘧谩??！秾嵤┓桨浮丰槍Α坝行蛱嵘龤湟苯饝盟健碧岢隽司唧w舉措，以推動氫冶金研發和應用，助推鋼鐵行業綠色低碳轉型。

氫冶金是鋼鐵行業低碳轉型的重要路徑。中國是世界第一鋼鐵大國，2023年粗鋼產量10.29億噸，占全球粗鋼產量約54%，且以高爐—轉爐長流程為主要工藝路線（高爐—轉爐粗鋼產量占總產量比例約90%），是典型的能源消耗（約占全國能源消費總量11%）及碳排放大戶（約占全國碳排放總量15%）。在巨大的節能降碳壓力下，氫冶金得到全球鋼鐵企業高度關注，該技術利用氫氣替代碳做還原劑，其還原產物為水，可大幅降低二氧化碳排放，是鋼鐵行業實現綠色低碳的重要路徑。

未來氫冶金具有良好的發展前景。一是鋼鐵行業自產富氫焦爐煤氣，為氫冶金發展提供了良好的資源條件；二是國外以天然氣為氣源的豎爐直接還原煉鐵工藝裝備已成熟，可結合中國國情，改進和研發相應技術裝備；三是隨著綠氫制取技術突破和成本降低，以及鋼鐵行業納入全國碳市場，碳減排收益的體現，氫冶金將逐步具有競爭優勢。

綜上所述，為加快推進鋼鐵行業節能降碳，有必要積極推進氫冶金技術研發，提升氫冶金應用水平，為鋼鐵行業低碳轉型提供原創技術支撐。同時中國作為全球鋼鐵大國，理應積極開展氫冶金技術研發示范，為世界鋼鐵低碳轉型提供中國技術方案。