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淺談不同織物的上漿工藝

  上漿率是經紗上漿過程中最重要的指標,也是工藝設計的核心內容之一,上漿率測試數據的及時,全面,準確,對控制生產過程,調整工藝參數及配方以及指導生產都具有重要意義。同時控制上漿率的均勻性,也會防止上漿差異大造成的表面色差異。不同織物的上漿工藝的要求也不同。
  衡量一個上漿工藝參數配置是否合理的重要指標:漿紗伸長率,漿液浸透率,被覆率,漿膜完整率,毛羽降低率,漿紗增強率,增磨率,減伸率。
  1、上漿的主要作用
  增強紗線耐磨性、被覆紗線毛羽、使漿液滲透進纖維從而增加紗線斷強、盡量保持原有紗線伸長。
  上漿率過大,容易造成織造過程中紗線的脆斷,造成漿料的浪費,生產的牛仔布手感也差,織物粗糙,紋路不清晰;織造過程落灰多。所以,在不影響
  織造的情況下,上漿以偏小掌握,織機開口不一定非要很清晰。
  上漿如果過小,織造起來難度就大,紗線毛羽束縛不好,就容易起棉球,紗線強力達不到,紗線就容易斷。
  2、漿液濃度與黏度
  一般情況下漿液濃度與黏度成正比例關系,漿液濃度大,不易浸透,以被覆為主,增強較小。 漿液濃度小,浸透性好,漿膜少,耐磨性小。
  3、漿液溫度
  漿液溫度高,漿液流動性好,浸透性就好。
  4、壓漿棍對上漿的影響
  對于疏水性纖維,第一側壓輥用來排除紗線內部空氣,第二,三側壓用來上漿,壓漿輥壓力大,浸透性好,被覆差。同時,漿槽內部紗線張力也不易過大,否則,紗線不易浸透。
  5、漿紗機車速對上漿的影響
  漿紗車速快,壓力大,擠壓時間短,上漿大; 漿紗車速慢,擠壓時間長,漿液殘留少,上漿就小,所以需保持車速一致。
  6、不同的紗支的上漿工藝
 ?。?)10支以下中粗紗支可以適當降低一下上漿率,粗支紗上漿以被覆為主,大小掌握在7.5-10即可,各項參數如下:
  規格:C10竹*T/C65/35 21/40D  88*59  51/52
  漿料配方:
  蠟片:4公斤;
  變性淀粉:100公斤;
  固體丙烯:8公斤;
  體積(距頂cm):25;
  固體量(%):9.0;
  漿液黏度:7.0±0.5;
  上漿率(%):7.5-10;
  中區壓力:3.6;
  中區張力:1.0-2.2;
  上漿輥壓力:前1.6-2.0、后3.0;
  上漿側輥壓力:2.5;
  放料張力:120;
  收料張力:240;
  染色烘筒溫度:110-120;
  漿紗烘筒溫度:120-135;
  干區張力:1.5-2.5;
  托紗輥壓力:2.2-3.0。
 ?。?)12支以上至16支紗支上漿率控制在8-11,各項參數如下:
  規格:C16環+12竹*16環  82*53  59/60
  漿料配方:
  漿紗油脂:4公斤;
  變性淀粉:100公斤:固體丙烯:6公斤;
  體積(距頂cm):38;
  上漿輥壓力:前1.6-2.0、后3.0;
  固體量(%):9.5;
  漿液黏度:6.5±0.5;
  漿槽及烘筒路線:雙;
  上漿率(%):8-11;
  中區壓力:4.0;
  中區張力:1.0-2.2;
  放料張力:1.5-2.5;
  卷繞張力:2.0-2.5;
  干區張力:1.5-2.5;
  托紗輥壓力:1.5-2.0;
  染色烘筒溫度:110-120;
  漿紗烘筒溫度:120-135。
 ?。?)16支以上至20支紗上漿率控制在:8.5%-11.5%,各項參數如下:
  規格:(20環+20竹)32配棉*T/C80/20 30/40D   113*73  45/46。
  漿料配方:  
  8161:50公斤;
  8163:50公斤;
  體積(距頂Cm):40; 
  上漿輥壓力:前1.6-2.0、后3.0;
  固體量(%):9.0;
  漿液黏度:6.5±0.5;
  漿紗烘筒路線:雙;
  上漿率(%):8.5-11.5;
  中區壓力:4.0;
  中區張力:1.0-2.2;
  放料張力:1.5-2.5;
  卷繞張力:2.0-2.5
  干區張力:1.5-2.5;
  托紗輥壓力:1.5-2.0;
  染色烘筒溫度:110-120;
  漿紗烘筒溫度:120-135。
 ?。?)對于高支紗上漿率要控制的大一些,如:JC30,JC32棉紗,其上漿率要控制在10%-12%,各項參數如下:
  規格:JC30環 *30/40D 138*71   50/52。
  漿料配方: 
  CD-DF333  100公斤;
  CD-PW100 10公斤;
  體積(距頂Cm):32;
  上漿輥壓力:前25kN、后15kN;
  固體量(%):12.5;
  漿液黏度:6.5±0.5;
  漿槽及烘筒路線:雙; 
  上漿率(%):10-12;
  放料張力:2.5-3;
  漿紗烘筒溫度:120-135;
  干區張力:2200-3000;
  卷繞張力:2500-3200
  托紗輥壓力 :2.2-3.0;
  浸壓方式:雙浸雙壓。
  7.不同結構紗線的上漿工藝
 ?。?)氣流紡的上漿率比環錠紡的上漿率要控制的小一些,各項參數如下:
  規格:C10臺+7臺+8竹*9乙  67*50  59/60。
  漿料配方:
  美瑞變性淀粉:100公斤;
  漿紗油脂:4公斤;
  體積(距頂Cm):21;
  固體量(%):7.5;
  漿液黏度:6.0±0.5;
  上漿率(%):7.5-9.5;
  中區壓力:4.0;
  中區張力:1.0-2.2;
  上漿輥壓力:前2.0-2.2、后3.0;
  漿槽烘筒路線:雙;
  放料張力:1.5-2.5;
  卷繞張力:1.5-2.0;
  染色烘筒溫度:110-120;
  漿紗烘筒溫度:120-135;
  干區張力:1.5-2.5;
  托紗輥壓力:2.2-3.0。
 ?。?)緊密紡的棉紗,因為紗線組織結構比較緊湊,漿液流動性要好,要保證漿液的滲透性,各項參數如下:
  規格:C14環緊密紡+14竹緊密紡*14/70D 126*56  48/49。
  漿料配方: 
  8161 :75公斤;
  8163:25公斤;
  體積(距頂Cm):22;
  上漿輥壓力:前25kN、后15kN;
  固體量(%):10.5;
  漿液粘度:6.5±0.5;
  漿槽及烘筒路線:雙;
  上漿率(%):7-10;
  放料張力:2.5-3.0;
  漿紗烘筒溫度:120-135;
  干區張力:2200-3000;
  卷繞張力:2500-3200;
  托紗輥壓力:2.2-3.0。
 ?。?)高配低捻的棉紗,因為紗線毛羽較長,捻度低,就需要上漿率控制的大一些,各項參數如下:
  規格:C(12環+12竹)高配低捻*14/(75D CM800+40D) 90*57 51/52。
  漿料配方:
  漿紗油脂:4公斤;
  美瑞變性淀粉:100公斤;
  固體丙烯:6公斤;
  體積(距頂cm):46;
  固體量(%):10.5;
  漿液黏度:6.5±0.5;
  上漿率(%):8-11;
  中區壓力:2.8;
  中區張力:1.0-2.2;
  上漿輥壓力:前1.6-2.0、后3.0;
  漿槽烘筒:單;
  放料張力:100;
  卷繞張力:2.0-2.5;
  染色烘筒溫度:110-120 ;
  漿紗烘筒溫度:120-135;
  干區張力:1.5-2.5;
  托紗輥壓力:1.5-2.0。
    來源:大耀紡織
  中國棉紡織行業協會
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