漿紗工序是織造車間的重要環節，素有“漿紗一分鐘，織造一個班”的說法。漿紗工序主要是按照漿紗工藝的要求，將一定數量的整經軸經漿紗機加工成一定頭份和長度的漿軸，使經紗的毛羽降低、耐磨性和強力提高，從而滿足后道工序的織造要求。

在漿紗生產過程中，常會出現一些漿液疵點。這里簡單介紹一下這些常見疵點及產生原因，希望能為企業在提升漿紗質量方面提供參考。

1、起泡

通常漿液中產生泡沫的原因有物理性起泡和化學性起泡。漿液中使用表面活性劑過量，使用部分醇解PVA，碳酸鹽含量過高，漿液中蛋白質含量多等均屬于化學性起泡。

2、沉淀

其產生原因有漿料顆料太大而未溶解、不適當的化學反應、攪拌不均勻以及淀粉漿存放時間過長等。

3、油脂上浮

漿液中油脂上浮的原因是乳化不夠、加入油脂溫度過低、攪拌不均勻等。

4、漿液結成團塊

漿液中漿料結成團塊的原因有淀粉與助劑混合時溫度相差太大、吸濕性能強的漿料投料太多、攪拌不夠充分等。

5、粘度偏低

其產生原因有淀粉分解過度、凝結水大量沖入漿中、定濃或定積不正確而使漿液濃度變小、漿料配方不適當、漿料不合格等。

6、粘度偏大

漿液粘度偏大的產生原因有淀粉分解不夠、煮漿溫度時間不足、定濃或定積有誤差等，使漿液濃度變大。

7、雜物、油污混入

漿液中混入雜物、油污的原因有漿料中有雜質和油污，調漿桶和輸漿管道沒有及時清潔，漿桶蓋沒有蓋好以及調漿設備中有塵土和油污摻入等。

8、漿液結皮

漿液結皮的產生原因有漿液煮后溫度降低過多、長時間停止攪拌等。