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PA56纖維
   生物基尼龍56是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的聚己二酸戊二胺。生物基戊二胺可通過微生物發酵獲得,也可通過全細胞法構建大腸桿菌系統直接將賴氨酸轉換成戊二胺。L-賴氨酸是戊二胺的直接前體,傳統的賴氨酸生產菌種以谷氨酸棒狀菌和大腸桿菌為出發菌,賴氨酸脫羧制備戊二胺,反應如圖1所示。相比傳統工藝,生物法制取二元胺的成本明顯降低,生產效率大幅提高,生產生物基戊二胺過程所排放的溫室氣體大大減少,環境效益相當可觀。

    PA56是聚己二酸戊二胺的簡稱,由己二酸和戊二胺合成而來,其制備過程是先將己二酸和戊二胺在水溶液中成鹽,制備得到PA56鹽水溶液,隨后在一定溫度、壓力條件下,經預聚合、前聚、終聚后獲得PA56切片,所獲PA56切片通過熔融紡絲獲得PA56纖維,也可用于加工成塑料制品。

PA56纖維的基本組成物質是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺,其繼承了聚酰胺類纖維的基本特點,同時由于其碳原子比例的不同,導致氫鍵結構,分子鏈結構致密程度等與常規PA6、PA66有所區別,因此,PA56纖維也擁有獨特的優勢。

    PA56與PA6、PA66密度相當,與滌綸、PTT相比,密度明顯小,具有質輕特點。PA56的玻璃化溫度為45℃~50℃,低于PA66的55℃~60℃,遠低于滌綸的70℃~75℃;PA56的柔軟度接近羊絨,混紡產品手感更好、更柔軟。PA56的熔點在 260℃左右,接近PA66和滌綸的熔點,遠高于PA6 的熔點,可以在140℃以下長期使用。PA56強度接近PA66,高于滌綸,比棉花高1~2倍、比羊毛高4~5倍,是粘膠纖維的3倍。PA56 耐磨性比棉花、羊毛、粘膠纖維好,在混紡織物中加入此類纖維,可大大提高其耐磨性、延長使用壽命、降低使用成本。

    PA56纖維具有高強耐磨、本體阻燃、吸濕快干、易染、高色牢度、輕量柔軟等優點,能夠滿足不同類別服裝的穿用需求?,F在部隊使用的服裝,磨3000次就磨壞了,但用PA56纖維制造的服裝,耐磨次數可達10000次,并且它的熔點是260 ℃,與滌綸接近,且有良好的阻燃性;在冬季氣溫較低時,滌綸會變硬,穿著不舒適, PA56 纖維耐氣候性好,是優良的軍服纖維材料,已被解放軍總后勤部列為部隊換裝的主要纖維材料之一。

在產業用領域主要作為簾子布,用于輪胎等橡膠制品的骨架織物,安全氣囊、漁網絲、纜繩等也在其應用范圍內。

PA56纖維本質阻燃特性好,在耐磨性和染色鮮艷度上相對于傳統聚酰胺纖維有優勢,其強度、吸濕性均比PA6、PA66好,蓬松度高,且阻燃性優于PA6、PA66,在地毯的應用上有著廣闊的市場前景。

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