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細紗車間降低噸紗用電的措施

機器視覺在智能化紡紗生產中的應用現狀節約用電是企業節能降耗工作中的重要部分,同時也是企業降低生產成本、提高經濟效益的有效途徑。因此,棉紡織企業采取相應的節電技術改造措施對促進企業發展有著積極的作用。我們主要從以下幾個方面采取了措施,且取得了很好的節電效果。

1)細紗機電機輪與膠帶輪的有效配合是降低用電的有效方法,通過改變主電機主動輪與被動輪的傳動比,計算電機輪與膠帶輪的傳動比為1∶1.06,并調整變頻頻率,達到節電的目的。對膠帶輪與電機輪直徑搭配進行測電結果顯示:電機輪直徑198mm和膠帶輪直徑210mm搭配,噸紗用電減少106.8kW·h。

2)如果不及時掏風箱花會增大電機的負載,我們根據這一情況在某一品種上對風箱花清理時間進行對比,結果顯示:風箱花每1h比每20min掏一次,其噸紗用電增加26.21kW·h。

3)搖架壓力對牽伸區的負載作用較大,適當減少搖架壓力可以有效改善電量消耗。我們對200N和180N 搖架壓力進行對比試驗,結果顯示:壓力減少20N時,其噸紗用電少3. 01 kW·h。

4)節能小管比常規小管的質量輕,使用節能小管時,在同卷裝的基礎上,整臺卷裝負載降低。我們經過對比試驗發現:使用節能小管可明顯節電,但是其損壞率較高,未推廣使用。

5)重錘是調節錠帶張力的部件,張力的大小直接影響主電機的負載,合理的錠帶張力具有明顯的節電效果。

6)根據高速錠子能耗原理分析和實踐得知,現在普遍推行的小錠盤錠子具有顯著的節能效果。我們公司也經歷了錠盤直徑從22mm到20.5mm轉變的歷程,生產實踐證明,更換小直徑錠盤的錠子,可明顯降低噸紗用電。

(來源:《棉紡織技術》)

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