按照烏斯特標準里面的定義：細紗粗節有+35%，+50%，+70%，+100%;而棉結是+140%，+200%，+280%，+400%，其分布規律一般是粗節從+35%到+100%，逐漸減少；而棉結是突然飆升+140%，再從+140%到+400%，逐漸減少。

　　從其產生機理也非常容易進行區分，棉結，是團狀的棉纖維附著在細紗中形成，其大小一般都是超+100%，而細紗粗節，是牽伸過程中的各種不順暢、打頓導致的某個片段的纖維數量增多而形成。降低棉結，其實就是減少團狀纖維。

　　降低棉結的思考方向應該是怎么減少團狀纖維；降低粗節的思考方向，應該是怎么讓牽伸過程更加順暢。

　　▎怎樣可以讓細紗牽伸過程更加順暢而降低粗節呢?

　　可以從這兩個方向入手：

　　1、提高梳理效果，加強單纖維化，減少短絨。

　　纖維是否充足的單纖維化，非常影響細紗粗節指標，很容易理解，單纖維化如果做得好，那么細紗的牽伸過程自然更加順暢。

　　短絨也是，為啥同一個紡廠的精梳比普梳的粗節低這么多，就是短絨含量少的時候，細紗牽伸過程更加順暢的原因。

　　2、做好細紗牽伸機構的工作狀態。細紗的前檔中檔，對粗節影響很大。

　　細紗前膠輥、前羅拉，中羅拉，上銷、下銷、上下膠圈，包括搖架的工作狀態，占了細紗粗節問題的一半以上。

　　合理更換和保養細紗牽伸部件，能夠非常有效的降低細紗粗節，這種情況也很適用于降低細節，效果更明顯。

　　細紗粗節，應該是怎么排列好纖維和牽伸纖維的問題，而棉結問題，是怎么去除團狀纖維的問題。

　　▎棉結形成原因與降低棉結措施

　　在紡紗過程中，棉結形成的原因分為兩個方面，一是棉花自帶的，二是紡紗過程中產生的。棉花自帶的棉結很好理解，天然的棉花纖維的排列情況，必然不符合成紗的有序平行排列的要求，同時棉花纖維間存在很多生物生長的時候的天然形成的，這些東西，都是棉花自帶的棉結。我們紡紗工序，除了絡筒，都圍繞著梳理和牽伸做文章，其在纖維層面的目的，就是把棉纖維處理到有序平行、單纖維化，這就能夠排除棉花的自帶棉結。梳棉工序被稱為紡紗的心臟，也是這個原因，梳棉承擔了很大部分的落雜任務，直接排除不適合成紗的雜物和某些不適合成紗的纖維，同時完全承擔著單纖維化的任務。所以，梳棉工序的改善提升，對提升紗線質量有非常大的效果，當然，對棉結的減少效果也很顯著。紡紗工序中產生的棉結，一般都是通道不夠光潔，清潔工作不到位，由于摩擦、纏繞和飛花附入等，與紗線互相糾纏成為小團，成為棉結。這些是紡紗工序產生棉結的原因。

　　所以要降低棉結，就要提高設備狀態水平，確保工藝上車，比如新型針布，新技術、新工藝的應用會大幅度提高產品質量，但同樣的設備、同樣的工藝，各廠的使用效果產品質量差異很大，問題是設備狀態是否正常，能否滿足工藝要求，設定的工藝能否上車。對梳棉工序不僅在針布管理上層層把關，而且對設備上的“四快一準”每天由專人負責，嚴格檢查，對生條棉結雜質超標的機臺檢修，質量部門對不達標機臺絕不放行，同時對細紗的鋼領、鋼絲圈配套問題認真研究、探討，制訂了合理的鋼絲圈更換周期和鋼領回磨周期，防止突發性紗疵的發生。 　　

　　其次，控制好車間溫度也可顯著減少棉結的產生，實踐證明，原棉回潮率大于10%，棉卷回潮率大于9.0%，則不利于原棉的開松，分梳和除雜，使生條棉結雜質急劇增加，在原棉成熟度低，雜質短絨多時更為明顯，使生條棉結中短絨增加，棉結雜質增加。所以應該控制好車間的溫濕度，使車間保持適合而穩定的溫濕度，有利于減少生條棉結雜質。清棉相對濕度控制在62%左右，梳棉相對濕度控制在56%～59%，生條回潮率為6.3%，對降低生條棉結雜質數量十分重要。