紗線強力是指紗線所能承受的最大拉伸外力，受外力拉伸到斷裂。紗線增加一定的捻度可以增加它的牢度，但不是捻度越大越好，那么如何提高紗線強力呢？
合理選擇原料
原料性能如長度、線密度、斷裂長度、成熟度、短纖維含量等對紗線強力有很大的影響。纖維長度長，整齊度好，線密度小，單位截面上纖維根數越多加捻效率高，則成紗強力越高強力不勻??；線密度不勻率大則成紗強力下降。
一般情況下，纖維長度比較短時，長度的增加對成紗強力提高比較顯著；當纖維長度足夠長時，長度對強力的影響就不是很明顯；纖維長度整齊度越好，成紗強力越高。在紡紗特數相同的情況下，紡紗所用的纖維越細，紗線強力越高。
控制半制品質量
1）清梳工序合理選擇開松和除雜工藝參數，在充分開松和梳理的前提下，避免纖維的過度損傷，盡可能的排除短絨和雜質。減少梳棉機刺輥部分短纖維生成，錫林與蓋板工作區采用“緊隔距，強分梳”的工藝原則時，能充分發揮分梳效能，并起到排除結雜與短絨的效果，對提高成紗強力有利。
2）并條工序和粗紗工序應合理配置牽伸工藝和牽伸形式，保證牽伸過程中對纖維的控制，提高纖維的伸直平行度。此外，應適當提高粗紗溫濕度，增大粗紗回潮，易于纖維應力消失而保證的伸直，縮小牽伸隔距可穩定纖維運動，制成條干均勻結構良好的粗紗。改善粗紗的短片段不勻，應嚴格控制末并的重量，降低臺差，眼 (頭) 差，減少因纖維條重量差異形成的粗紗卷繞伸長錠差，合理控制粗紗伸長率。粗紗工序除控制溫濕度外，粗紗卷繞張力應適當，但卷繞密度不能過??；粗紗捻系數應根據不同產品的質量特點合理設計。
3）提高成紗強力，細紗的牽伸工藝應重點放在提高細紗均勻度上，細紗條干不勻越大，則強力下降。
4）減少原料的性狀差異率，增強前紡對原料的均勻混合，提高梳理作用增加單纖維間混合，增加精梳、并條工序的并合數等，各原料成分在紗線內均勻分布，使紗線在拉伸過程中每根纖維的強力得到合理充分的利用。
5）控制熟條定量的差異，減少卷繞伸長的錠差，加強設備的維修和基礎管理工作，減少弱環的產生。
優化成紗均勻度和結構
優化成紗結構如纖維的伸直平行度及在紗中的排列分布狀況，紗線的捻度大小等須條加捻前的緊張程度、寬度、緊密度、纖維排列和伸直等對紗線強力都有一定的影響。
成紗均勻度如重量不勻率和條干不勻及捻度不勻等影響細紗條干均勻度，主要在于前區的工藝和摩擦力界的合理分布，前牽伸區隔距、浮游區的長度、膠圈鉗口的大小等，控制成紗百米重不勻2%以內，棉卷不勻率在1%以內，精梳短絨率在8%以內等可提高紗線重不勻。
控制紗線的重量不勻
紗線的百米重量CV值是影響管紗強力的重要因素。一般細紗重量不勻率穩定在2%以內，才能避免突發性的CV值超過標準。但有時單紗強力不勻率較高，而百米重量CV值無表現，這是由于出現“突發強力”紗段，往往只有0.5 m左右，這就要求降低細紗長片段不勻的同時，也要降低0.5 m左右的片段不勻。
結語
提高成紗強力應從合理選擇原料、減少混合差異、提高前紡半制品質量、改善半制品和成紗結構、提高細紗條干及合理選擇捻系數等方面著手。
公安備案號：11010502039965??? 