生產賽絡集聚紡紗時，由于粗紗定量小，捻度大，而且細紗多采用繞前膠輥的接頭方法，所以容易造成牽伸膠輥拉傷或啃傷的情況。另外細紗搖架壓力也較大，膠輥質量稍有不良易產生晃動；還有膠輥和羅拉易產生纏花等情況。這都會減弱紡紗過程中對纖維的控制，導致產生機械波，使棉紗出現規律性竹節疵點，嚴重影響紗線質量。

　　當牽伸膠輥出現明顯晃動時所紡賽絡集聚紡紗的各項質量指標 均嚴重惡化。同時，波譜圖出現9cm處嚴重機械波和4.5cm處諧波，黑板條干也呈現嚴重規律性竹節紗，棉紗質量嚴重惡化。另外，在生產中如果網格圈黏花嚴重或者四羅拉集聚紡裝置中傳動網格圈轉動的羅拉（小羅拉）傳動齒輪黏花嚴重引起小羅拉嚴重跳動等情況，也會產生類似的規律性竹節紗。

　　當紗線出現規律性竹節紗質量問題時，會在絡筒工序產生大量的報警紗，一旦漏切則會嚴重影響布面質量。因此，在日常工作中要加強對此類質量問題的防控，在日常工作中要用手電筒對細紗牽伸區內的膠輥、網格圈、牽伸羅拉、小羅拉等器件進行全面、逐錠檢查，并用手摸活檢法對膠輥進行細致檢查，發現問題及時維修和調整。