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關于噴氣織機,你知道多少?
  織機有多種分類,按織造的引緯方法分類,可分為有梭織機和無梭織機。
  有梭織機的引緯是采用傳統的木梭或塑料梭子進行引緯的織機。由于梭子的體積大、分量重,梭子被往來反復投射,使機器振動大、噪聲高、能耗高、車速慢、效率低。
  無梭織機的引緯方式也是多種多樣的,有劍桿、噴氣、噴水、片梭和多梭口(多相)等方式。 

  今天我們來講講無梭織機中的噴氣織機

  噴氣織機

  噴氣織機是利用釋放壓縮空氣產生的高速氣流,將緯紗牽引穿越織口完成引緯的一種新型織機,是目前無梭織機中發展最快的一個機種。

  01 歷史發展

  1949年

  捷克斯洛伐克首先制成了噴氣織機,由于對氣流的擴散沒有控制措施,導致織造的織物寬幅只有45cm。

  1956年

  開發了組合式管道片限制氣流擴散,使噴氣技術有了突破性進展。

  1963年

  荷蘭研制了輔助噴嘴引緯技術,使幅寬和織機轉速大幅度提高。

  20世紀70年代

  新型限制氣流擴散的形式——異型扣問世,是的噴氣織機所織造織物的品種范圍和質量有了新進展。

  近幾年

  噴氣織機的發展新趨勢是節能、智能化、網絡化、品種適應性擴大、高速低振動等方面
  02 引緯原理
  噴氣引緯是利用空氣作為引緯介質,以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引,將緯紗帶過梭口,通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。
  噴氣引緯的特點
  噴氣引緯的特點是高速度、大張力、小梭口,對原紗、半制品要求比較高。
  噴氣引緯是一種消極式引緯方式,緯紗在飛躍梭口時張力小,無控制,因此,對線密度較大或花式紗線的緯紗缺乏足夠的牽引力。同時,經絲開口狀態對引緯質量影響很大,易產生緯縮、緯紗折返等織物疵點。
  03 主要結構及特征
  噴氣織機主要由機架、傳動和制動系統、開口機構、引緯機構、打緯機構、送經機構、卷取機構、絞邊機構、剪刀機構、捕邊紗裝置、集中供油和自動控制系統等組成。?????
  噴氣織機的主要結構技術特征:
  1.引緯方式???在主、輔噴嘴和異型筘的作用下,利用釋放壓縮空氣產生的高速氣流,將緯紗牽引穿越織口完成引緯。?
  2.開口方式???有曲柄開口、凸輪開口、多臂開口和提花開口,根據織物組織選配。一般常規配置為凸輪開口。
  3.打緯方式???有四連桿打緯、六連桿打緯和共軛凸輪打緯三種。
  4.送經機構????主要采用電子半積極半消極連續送經和機械半積極半消極連續送經。?????
  5.卷取機構????有機械連續式卷取和電動式卷取。國產噴氣織機一般多配置機械連續式卷取。?????
  6.卷布      一般為機內卷布,可選配機外卷布。
  7.機架      日本機型采用箱式墻板機架,歐洲機型多采用板式墻板機架。國產噴氣織機中兩種機架形式均存在。
  8.傳動與制動????磁阻電動機直接傳動和制動,可無級調速;超啟動電動機傳動,電磁制動器制動;普通電動機和飛輪及離合器傳動,電磁制動器制動。?
  9.潤滑????主傳動部位采用油浴式潤滑,其他部位采用油杯式潤滑或集中供油。??
  10.供紗????機外設置落地式供紗架,可設置2只筒子、4只筒子、6只筒子和8只筒子。
  11.測長儲緯????電動鼓筒貯緯,鼓徑與止紗銷定長。?
  12.絞邊機構????有行星絞邊、紗羅絞邊、電子絞邊、折入邊和熱熔邊。根據織物要求選用。
  13.布邊形式????毛邊、光邊兩種。與選用的機構有關。?
  14.邊撐????環式邊撐。根據織物選擇環數與針的規格。?
  15.剪緯????有機械式剪刀和電子式剪刀。
  16.探緯????光電式探緯器。分反射式和透射式。
  17.緯停裝置????由探緯器探測緯紗飛行狀態,通過探緯控制單元判斷飛行正常與否并發出停機或繼續運行的指令。
  18.經停裝置????有電氣接觸桿經停架式經停裝置、遠紅外探測經停裝置和分梳式經停裝置。目前多采用經停架式,根據經密可采用4、6或8列。
  19.顯示????鍵盤顯示(參數設定、織機狀態監控、自我診斷故障);多色指示燈指示經停、緯停、等待等信息。?
  20.附屬裝置????輔助主噴、牽伸噴、緯紗制動裝置等.
  21.控制系統????采用微型計算機作為控制核心,分別控制引緯、選緯、貯緯、送經和織機動作,在鍵盤上設定織造工藝參數(經紗張力、花色、電磁閥啟閉時間等)。由各個控制單元控制相應的動作,在織機前左右或者中間各有一塊操作按鈕板,方便擋車工的操作。
  04 適用范圍及織物品種
  早期的噴氣織機適應范圍很小,主要是生產白坯布,而且布幅小、速度慢,織物局限性大,織物質量不高。但是從20世紀80年代初開始,隨著噴氣織機異形筘和接力引緯技術的發展以及電子計算機、傳感器及變頻調速技術的應用,大大提高了噴氣織機的轉速及織機的自動監控水平,尤其是近10年噴氣織機的飛速發展,已使噴氣織機具有高質量、高速度、高產量、高自控水平等許多優點,品種適應范圍大大提高。
  噴氣織機的機幅已由190cm、280cm上升到340cm、360cm、400cm以上;主噴嘴已有單噴嘴增加到雙噴嘴、四噴嘴;由計算機軟件控制的多色引緯系統,可進行4色至12色選緯;緯紗原料可以是化纖長絲、化纖短纖維、純棉紗、羊毛紗、玻璃纖維紗、各式花式紗線等;產品品種從高支密細薄高檔織物到粗支高密粗厚織物均可生產,多尼爾噴氣織機已用于生產過濾織物、砂布斜紋織物、汽蒸織物和玻璃纖維墻布等產業用織物。比利時畢佳諾、日本津田駒新型噴氣織機還配備電子提花、多臂等開口系統以適應多品種織物的生產。
  
  
  05 與其它無梭織機的比較
  劍桿織機
  劍桿織機對品種適應性具有獨特的優勢,但入緯率比噴氣織機低,只有1400m/min,約為噴氣織機的50%左右;回絲率高于其它無梭織機。目前劍桿織機主要用于裝飾物等小批量、多種緯紗織物的生產。
  片梭織機
  片梭織機在織造特寬織物及高檔裝飾織物時具有優勢,但入緯比噴氣織機低,為1200m/min;用于片梭加速的能耗只占15%,能量消耗不合理;對投梭扭軸材料性能、機構織造精度要求較高;價格昂貴,一次性投資費用大。
  噴水織機
  噴水織機在制織品質上有局限性,只適合于合成纖維、玻璃纖維等疏水紗線的織造??棛C上有關構件應由不銹鋼材料制成。
  多相織機
  多相織機可以極高的入緯率進行織造。但只能生產簡單的普通織物,每平方米織物的電耗比其它無梭織機高。
    來源:百度文庫
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