▎1.開口量的大小對織造有什么影響?
?、匍_口量大，綜絲部位的經紗受張力大，易造成經紗的斷頭；
?、谠黾娱_口量可以減少經紗的毛羽粘著，繃紗良好，經紗開口清晰，緯停減少；
?、墼黾娱_口量，打緯性能良好，有利于打緯和織物的形成；
?、荛_口量過小，緯紗進出織口都要受阻，易產生緯向停臺以及緯縮、脫緯、雙緯等織疵。
▎2.開口時間的早遲對織造的影響有哪些?
一般情況下，提前開口時間，可以改善緯紗人口處的經紗的開口不良，并且可以改善織物的風格，可使打緯良好，但由于經紗開口早，閉合也早，因此，緯紗的到達時間縮短，所以，容易產生緯縮、脫緯等疵點，需要提高氣壓，在2/1、3/1等織物正織時，開口時間如果過遲，可能會在鋼筘的空氣導人部分產生布裂，需要加以考慮。
▎3.開口時間怎樣選擇?
三原組織織物的開口時間的選擇參考如下：
▎4.設定開口量時要注意什么?
?、匍_口量在滿足引緯工藝的前提下以小為宜；
?、诰C框數越多時，前后綜經紗的張力差異越大，以采用半清晰織口為宜，使綜片間開口量的遞增量減??；
?、巯”】椢锏拈_口量要適當小些，厚密織物的開口量要適當加大；
?、墚敳捎么蟮拈_口量時，要適當減小經紗張力；采用小的開口量時要適當增加經紗張力。
▎5.綜框高度對織造有什么影響?
?、龠^高時，會造成在鋼筘導氣部分上部甚至上顎處打緯，造成布面的開裂，破洞；
?、谶^低時，上層經紗會松弛，造成開口不清，開口角度會變短，可能引起緯停的增加。
▎6.綜框高度應如何設定?
綜框高度的設定，原則上應使織口在鋼筘的導氣部分，避免造成布面破洞，綜框高度的設定有清晰織口、半清晰織口、不清晰織口，要根據織物的經向密度加以選擇，高密織物及毛羽不好的織物，一般采用半清晰織口或不清晰織口，使經紗分層多，減少經紗粘連；對于斜紋類及復雜組織的織物，邊紗綜框和地組織綜框有前后位置之分，設定使要注意綜框的高低應不使邊紗過于松弛，以減少緯停。
▎7.什么叫清晰織口?
綜框由前至后依次略高，使上層經紗全部在同一層內，這樣形成的織口稱為清晰織口。
▎8.什么叫半清晰織口?
綜框高度一致，使上層經紗略有錯落，形成的織口是半清晰織口。
▎9.什么叫不清晰織口?
綜框由前至后依次降低，上層經紗完全錯開，這樣形成的織口是不清晰織口。
▎10.什么叫正開口?
經紗的開口量由前至后依次增加，這樣設定的開口稱為正開口。
▎11.什么叫倒開口?
經紗的開口量由前至后依次減少，這樣設定的開口稱為倒開口。
▎12.主噴嘴噴射角度如何設定?
主噴嘴噴射角度的設定，應考慮左側經紗的開口清晰度，如果設定過早，會發生掛經紗，引起緯停增加，過遲，會在布邊產生緯縮等疵點，需要增加噴射壓力，若左側經紗開口良好，可適當提前噴射角度，以節約用氣，一般噴射結束角度為180°±15°。
▎13.主噴嘴壓力對織造有什么影響?
主噴嘴壓力過高時，緯紗到達時間提前，會發生緯紗頭端被吹斷或斷緯，會在布邊產生緯縮、松緯、短緯等現象，左側布邊收邊不好，而且剪刀剪切不整齊。
▎14.副噴嘴噴射時間如何設定?
第一組副噴嘴的噴射時間一般與主噴嘴噴射時間相同，或者提前10°左右，結束角度為開始噴射的角度+80°左右，根據緯紗種類的不同，為了得到充分的引緯速度，可將第一組副噴嘴的噴射角度適當延長，其他副噴嘴的噴射角度一般按順序推遲15°～20°，結束角度為開始噴射的角度+80。左右，實際生產中，噴射角度提前，可降低空壓氣的消耗。
▎15.副噴嘴壓力大小有何影響?
副噴嘴壓力過高時，緯紗到達較早，緯紗容易被吹斷，而且耗氣量增加；副噴嘴壓力過低時，緯紗到達時間遲，易產生緯縮、短緯等織疵，而且緯紗飛行狀態不好，會造成無故停臺。
▎16.剪切氣流的作用是什么?
緯紗在供紗側的剪刀上被剪斷時，會產生回彈，為防止緯紗從主噴嘴中彈出，從主噴嘴中噴射一定壓力的空氣，用以防止緯紗的脫出，應根據緯紗切斷后，主噴嘴后方的緯紗是否松弛，來改變剪切壓力的大小。
▎17.常時噴射氣流的作用是什么?
在織機連續運轉或停止時，必須給主噴嘴一定的氣壓，以防止緯紗從主噴嘴中甩出，氣壓的大小以不使緯紗脫出為宜，如氣壓過大，織機運轉或停止時，主噴嘴里的緯紗有時會被吹斷。
▎18.左剪刀剪紗時間怎樣設定?
噴氣織機上，對于機械式剪刀，左側剪紗時間一般設定在20，時間過早，主噴嘴內緯紗與剪刀靜片相遇，緯紗被拉緊，紗線張力增加，剪斷后將產生回彈，下一緯進入織口產生困難；時間如果過遲，緯紗易在剪刀上滑脫，而剪不斷緯紗，造成雙緯疵點或緯向停臺。
▎19.引緯時間的早遲有什么影響?
?、僖晻r間早，緯紗到達時間早，耗氣量低，但過早時，因開口量不足，會引起掛緯紗，造成緯停；
?、谝晻r間遲，緯紗到達時間遲，需要增加主副噴嘴氣流壓力，以減少右側緯縮等織疵，耗氣量會增加；
?、劢浖啑l件好，開口清晰時可提前引緯時間，否則引緯時間應略遲掌握。
▎20.供紗側緯縮產生的原因是什么?
?、僦鲊娮旄眹娮靿毫^低，緯紗運送力過弱；
?、谥鲊娮靸扔酗w花雜物阻塞，實際氣壓及氣流量??；
?、壑鲊娮旎蜉o助主噴嘴氣管有漏氣；
?、芫暭喢鸲?，捻度大；
?、菁羟袣鈮哼^小，緯紗反彈；
?、薰┘唫冉浖喫沙?。
▎21.廢邊紗側緯縮產生的原因是什么?
?、匍_口角度過早，織口閉合時，緯紗頭端不能伸直；
?、谥鲊娮旌透眹娮鞖鈮哼^低，緯紗飛行速度慢，不穩定，緯紗張力??；
?、劬C框高度不適當，影響緯紗飛行速度，造成緯縮；
?、苤鲊娮炫c副噴嘴噴射時間配合不當，造成緯紗在松弛狀態下飛行；
?、葜鞲眹娮旒皻夤苡新?、堵塞現象；
?、弈┒藥字桓眹娮熘g距離過大；
?、咦髠燃舻都羟袝r間過早，剪切不良而造成；
?、嘤覀冉g邊紗絞邊不良，或廢邊紗織人不好，不能握持緯紗，造成緯紗反彈，產生緯縮；
?、峋暭喣矶却蠖环€定，捻回反彈力過大；緯紗回潮過低，張力小，易起圈，造成緯縮；
?、饩暭喸趦暺魃侠p繞不勻，擋紗磁針起落時間與噴射時間配合不當。
▎22.脫緯疵點產生的原因是什么?
織物內有3根及以上緯紗在同一織口，稱為脫緯，產生的原因主要是斷緯不關車。
?、偬骄暺?光電管)靈敏度設置過高，造成斷緯不關車；
?、诠怆姽軗p傷，控制線路板故障，光電管連接線不良；
?、酃怆姽芘K污，或鋼筘異形槽內有積物，光電管處鋼筘臟污；
?、苡覀冗吋喕驈U邊紗過于松弛，造成光電管誤探。
▎23.布面產生緯向斷疵的原因是什么?
在織造的打緯過程中，緯紗被筘齒打斷織入布面，在織物中形成間斷性的緯向斷疵，產生的主要原因有：
?、倬C框高度不適當，織口位置不對，造成不在鋼筘的筘槽中間打緯；
?、陂_口時間過早或過遲，開口量不適當，不利于打緯；
?、酆罅杭巴＝浖芨叨冗^低。
▎24.馬達皮帶過松過緊會有什么影響?
?、偃绻R達皮帶過松，啟動時會發生打滑現象，織機停止時，停機位置發生變化，容易產生停車檔，容易產生旋轉不均勻和打緯不均勻現象，皮帶磨損加快；
?、谌绻R達皮帶過緊，馬達軸的軸承會磨損快，馬達皮帶會加快損傷。
▎25.松邊有什么解決辦法?
織造過程中，邊部經紗受到鋼筘的摩擦較大，或者邊組織與地組織的差異，使邊部經紗伸長較大，造成松弛，在引緯過程中影響緯紗進入織口，形成緯停，解決辦法一般有：
?、俑淖冞吔M織的人筘數比地組織增加；
?、谑褂迷鲞吋?，且增邊紗的粗細度與地組織經紗的紗支相符；
?、坌Ｕ筮吋舻募羟袝r間，一般不能提前；
?、苁惯吔M織與地組織的緊度差異不能太大；
?、莞淖冞吔M織的穿法。
▎26.雙緯產生的原因有哪些?
當兩根完整或不完整緯紗并和在一起，在一個織口中，破壞平紋織物的組織，稱為雙緯，斜紋織物稱為百腳，形成的主要原因如下：
?、匍_口不清晰，緯紗進入織口時，邊紗或其他經紗松弛，掛住緯紗形成雙緯；
?、谧蠹舻栋惭b位置不良，剪切時間不對，剪刀刀口不鋒利剪不斷緯紗；
?、塾捎诟鞣N原因產生斷緯(或短緯)后，探緯器誤探；
?、艿诙惶骄暺黛`敏度過低或不起作用，緯紗斷后，探不到緯紗，形成雙緯；
?、輷踯嚬げ僮鞑涣?，織口內的斷緯沒有完全取出。
▎27.后梁高低前后位置造成有什么影響?
?、偬岣吆罅焊叨?，有利于打緯，有利于織物的形成及提高織物的風格；
?、谔岣吆罅焊叨?，使上下層經紗差異加大，形成織物后，有利于經紗的回復，可減少筘痕或筘路；
?、凵蠈咏浖啅埩π?，容易松弛，產生開口不良，緯停增加；
?、芎罅焊叨鹊蜁r，有利于織口的清晰，但斷經增加，布面風格不好；
?、莺罅呵耙茣r，利于開口清晰，但開口時經紗受張力過大，容易產生斷頭，一般后梁位置應視綜框頁數而定。
▎28.停經架高度怎樣確定?
停經架的高度應根據后梁高度來確定，一般停經架的前部橢圓管與經紗相切，后部橢圓管距經紗3～5mm，停經架低時，可改善開口不良，且經紗不易起毛球，但停經片跳動劇烈，會引起無故經停，停經桿的磨損加劇，需要提高停經架位置。
▎29.緯停的原因應怎樣分析?
?、倬曂５姆N類有多種，其產生的原因各不相同，修復的方法也不相同，應根據緯?，F狀，首先查找產生的原因，然后予以修正；
?、诖_認引緯條件的設定是否合理、標準，盡可能選擇更加合理的引緯工藝路線，另外，各配管是否有脫落、漏氣，電磁閥是否不良，噴嘴是否有彎曲、堵塞等，這些基礎工作是否良好，一定要確認。
▎30.緯紗頭端故障產生的原因時什么?
在織物的右側，緯紗頭端凌亂，呈糾纏狀態而引起的緯停。
?、賰暺魍＞曚N的釋放角度不正確；
?、谥鲊娮斓陌惭b位置不良、噴射角度不正確，壓力過高；
?、酃┘唫燃舻恫讳h利，不能干凈地剪斷緯紗；
?、芄┘唫鹊牟歼吔浖営兴沙诂F象，掛緯紗；
?、莞眹娮斓陌惭b角度不適當，壓力過低；
?、薷眹娮斓膰娚浣嵌炔蛔?，副噴嘴上有磨痕掛紗；
?、唠姶砰y不工作；
?、嗑C框的高度不適當。
▎31.彎頭緯產生的原因是什么?
織造時，緯紗呈U字形彎曲，引起的緯停。
?、賰暺魍＞曚N的釋放角度不對；
?、谥鲊娮斓陌惭b位置不良、噴射角度不正確，壓力過高；
?、奂羟袎毫^小，供紗側的剪刀在剪斷緯紗時，緯紗脫離停緯銷；
?、芏鄧娮炜椩鞎r，在主噴嘴管的頭端，緯紗相互纏繞；
?、葜鞲眹娮斓呐涔苡新猬F象；
?、薷眹娮斓膲毫^低，緯紗的運送力不足；
?、吒眹娮斓那岸瞬繏煊薪浖?；
?、嘟浖喌膹埩μ?，開口量過小，經紗的開口不良；
?、峋C框的高度不適當，鋼筘臟污，影響緯紗飛行。
▎32.扭結緯停產生的原因是什么?
?、倬暭喌哪矶扔挟惓姷牟糠?；
?、诰暭喌耐沧泳砝@成型不良；
?、圩詈蠼M副噴嘴的噴射時間短，副噴嘴的間距大，壓力過??；
?、苤鲊娮斓膲毫μ?，輔助主噴嘴噴射角度早。
▎33.短緯產生的原因是什么?
?、賰暺鞯念A備卷繞圈數太少；
?、谕＞曚N的停止角度過早；
?、劬暭喭沧拥某尚图熬砝@硬度不好；
?、苤鲊娮於氯?，壓力過低，噴射角度少；
?、菥暭喭沧又杏薪Y頭或粗結紗、粒結紗；
?、拊谑褂枚嘀粌暺鲿r，主噴嘴或輔助主噴嘴與鼓筒之間緯紗相互接觸，或緯紗氣圈接觸
?、咄＞曚N工作不良。
▎34.緯紗前端吹斷引起的緯停原因有哪些?
?、偻＞曚N開始的角度過遲；
?、诩舻堆b置不良，不鋒利；
?、壑鲊娮斓膲毫^高；
?、芨眹娮斓膲毫^高；
?、莩r噴射的壓力過高；
?、藜羟袊娚鋲毫^高；
?、呒羟袊娚涞膰娚浣嵌冗^長。
▎35.供紗側剪切失誤有什么原因?
?、偌舻堆b置的固定刀刃或活動刀刃不鋒利；
?、诩舻堆b置的安裝位置不適當；
?、奂舻堆b置的固定刀刃和活動刀刃的咬合量過多或過少；
?、芗羟袎毫^高；
?、菁羟械慕嵌炔贿m當；
?、蘧暭喌倪\送力過弱，紗不能拉伸，造成在供紗側的松弛，脫離剪刀。
▎36.緯向空停產生的原因是什么?
?、倬暭啿荒苷_地進入紗端處理紗(廢邊紗)內；
?、趶U邊紗側的絞邊紗松弛；
?、劬暭喌竭_探緯器頭部時的姿勢不好；
?、芴骄暺鞯念^部臟污，靈敏度設定不適當，探緯器電纜的故障；
?、萏骄暺魈庝擉伢佚X臟污；
?、尢骄暺骺刂瓢瀹惓?；
?、咛骄暺髋c鋼筘之間的距離不適當，鋼筘反光強，筘齒振動大。
▎37.長緯產生的原因是什么?
?、偻＞曚N的結束角度過遲；
?、诠┘唫燃舻段恢貌缓?，剪切量不符，剪切角度不適當，剪斷緯紗時，緯紗脫離停緯銷；
?、酃┘喌木暭喭沧蛹喚€不勻過多；
?、軆暺鞴耐差A備卷繞圈數過多，卷繞過軟；
?、葜鲊娮旄眹娮靽娚鋲毫^大；
▎38.空緯產生的原因有哪些?
緯紗沒有被引出，儲緯器鼓筒上的緯紗增加。
?、偻＞曚N與鼓筒之間的間隔過??；
?、谕＞曚N內部飛花積聚，或者有損壞，致使停緯銷不能上提；
?、壑鞴耐灿袀?，鼓筒臟污；
?、苤鞴耐矁蕊w花堵塞；
?、葜鲊娮觳粐娚淇諝?；
?、蘧暭喼杏薪Y頭，相互粘在一起；
?、呔暭喌那岸舜禂?，剪刀剪不斷緯紗，紗線從主噴嘴中脫出。
▎39.噴氣織機織造對布邊有什么要求?
?、倨街?、牢固、光潔、挺刮，在打緯時不松散，印染整理時不破邊；
?、诓歼吪c布身的厚度和縮率差異應盡可能??；
?、酆挠媒浘暭啽M可能少；
?、芸椷厵C構維修保養工作要簡單。
▎40.噴氣織機常用布邊有哪些?
噴氣織機常用的布邊一般有：繩狀絞邊、紗羅絞邊、折入邊，純化纖織物可用熔融邊。
▎41.噴氣織機對副噴嘴的性能有什么要求?
?、賴娮斐隹陲L速高；
?、诩院?，射程要盡可能遠；
?、塾袦蚀_的孔徑和噴射方向；
?、芗庸ぞ雀?，內腔和表面光滑，管面光潔耐磨。
▎42.邊撐疵產生的原因有哪些?
?、龠厯未袒蜻厯魏形恢眠^低或過高，織口不在同一水平線內，打緯時布身受打緯力的作用而產生跳動，邊撐盒內的成布由于邊撐刺的握持和伸幅而不能活動，從而產生切力而形成邊撐疵；
?、诓济鎻埩^大；
?、圻厯蔚膿畏饔锰?；
?、苓厯未踢t鈍，有彎曲，或邊撐刺型號不符；
?、葸厯未汰h中有回絲、雜物，刺環回轉不靈活；
?、捃囬g溫濕度波動大，緯紗強力下降。
▎43.豁邊產生的原因有哪些?
?、俳g邊紗選擇不良；
?、诮g邊紗斷頭后，不能停車；
?、劢g邊紗裝置有機械故障；
?、芙g邊紗張力過大或過小，絞邊不牢固，或不能絞邊。
▎44.破洞產生的原因是什么?
?、倬C框高度不適當；
?、诰砣C械出現故障，不卷取或卷取不正常時，織口向機后移動，打緯時經紗張力突變，口內的緯紗被打斷；
?、垆擉夭涣?，硬物掉進織口中；
?、苋藶閾p傷。
▎45.云織的產生原因是什么?
?、俸罅恨D動不靈活，后梁軸承磨損、軋死；
?、诰彌_器作用不良，失去減震緩沖作用；
?、蹚埩鞲衅黛`敏度下降，零張力誤差大；
?、芩徒洐C構各齒輪有磨損，嚙合不良；
?、菥砣C構齒輪嚙合太緊或太松，齒輪磨損、缺齒；
?、蘧砣∑p壞；
?、呔砣‰x合器磨損；
?、啻蚓暀C構軸承磨損，機配件磨損。
▎46.織造時產生稀密路怎么調整?
?、偈紫葯z查送經卷取部分的機件、軸承沒有磨損，軋死；
?、诟鞑糠铸X輪嚙合要正常，沒有打滑現象；
?、劬砣≥伈荒艽蚧?，鏈條松緊適當；
?、軝z查超起動打緯根數適當，超速起動適當；
?、莺侠碓O置卷取、送經的反彈(或補償)參數。
▎47.怎樣消除邊斷緯疵點?
?、偬岣吆罅?、停經架的高度，增加上下層經紗的張力差異，減少打緯阻力；
?、诮档瓦厯螚U的高度；
?、劢档途C框高度；
?、茉黾舆厯螌Σ歼叺奈粘至?，不使織口游動；
?、菰黾泳暭啅娏?，提高緯紗均勻度。
▎48.減震器的作用不良會造成什么影響?
會造成停臺稀密路、云織，以及開車過程中的稀緯等織疵。
▎49.絞邊紗的張力怎樣設定?
?、俟┘唫鹊慕g邊紗張力應略大掌握，以保證切實地捕住緯紗，而且可以減少松邊現象；
?、趶U邊紗側的絞邊紗張力應略小于緯紗的張力，以減少豁邊邊。
▎50.絞邊紗應該怎樣選擇?
絞邊紗使用短纖時，要與地組織經紗同種、同質，否則會產生緊邊、布邊凸起、染色后的顏色誤差，也可使用合纖紗，單絲可滿足生產要求。
▎51.絞邊角度應設定多少?
供紗側為280°～290°廢邊紗側為350°～0°。即在上述度數內，兩根絞邊紗應處于同一位置，根據生產實際，可略作調整。當絞邊角度差異過大時，會發生絞邊不良，有豁邊邊現象。
▎52.廢邊紗的作用是什么?
廢邊紗又紗端處理紗，一般使用價格低廉強力大的雙紗，其作用如下：
?、倬暭喌拈L度是以供紗側為基準，測長量的誤差及緯紗的伸長不勻都在廢邊紗側反映出 來，多余的緯紗與廢邊紗交織后在右剪刀處剪斷，引出機外；
?、诰暭喤c廢邊紗交織后有一定的張力，有利于拉緊布邊和布邊附近的織物組織，可防止布邊的松弛；
?、勰┒说木暭喚哂幸欢ǖ膹埩?，有利于探緯器的探緯，減少無故的緯停。
▎53.廢邊紗的穿法有什么要求?
廢邊紗的穿法要求在每一頁地組織綜框上，都要有至少～根廢邊紗穿過，保證每根緯紗都能被廢邊紗握持，以減少探緯器的無故停臺，減少布邊右側的緯縮疵點。
▎54.鋼筘的上機使用應注意什么?
?、偕蠙C安裝鋼筘應使用力矩扳手，自左向右緊固螺絲，不能使工具碰到筘齒；
?、诖毓ぞ卟荒茉阡擉氐挠行Чぷ鞣秶鷥仁褂?，穿筘工具的材料不易過硬；
?、圩⒁膺厯蔚奈恢?，運轉中不能碰到筘齒；
?、苷{整好鋼筘與供紗側剪刀的距離，不能太近；
?、輷踯嚬ぴ诩魯嘟浖喗宇^時，應距鋼筘3cm以外進行。
▎55.造成經停的原因有哪些?
?、僭嗁|量差，粗節紗、細節、弱捻、棉球、條干不勻等；
?、跍蕚涔ば蛸|量不良，整經的結頭、飛花附著、斷頭，漿紗的磨斷、脆斷、倒斷頭、輕漿、粘并、絞頭、漿斑，穿筘接經的絞頭、并頭；
?、墼斐蛇^程中，上機工藝不適當、張力過大、開口量過大、綜絲停經片不良、筘齒不良、經紗通道不光潔，停經片區域內的飛花附著，毛羽造成的棉球等使停經片歪斜，造成經停，副噴嘴不光潔頂斷經紗。
▎56.噴氣織機開口部分保養檢修有哪些內容?
?、僖话銠z查凸輪箱里的油位、油質，開口凸輪及轉子表面以及其他零件有沒有磨損，并做好清潔工作；
?、诟鬟B桿及接頭是否變形損壞，鋼絲繩及接頭的磨損狀況，開口量及綜框高度是否符合工藝要求。
▎57.引緯打緯部分保養檢修有哪些內容?
?、倬暭喭ǖ朗欠窆鉂?，掛紗，飛花雜物阻塞等；
?、趦暺鞴耐怖@紗量是否符合要求，鼓筒表面是否有損傷，磁眼是否損壞；
?、酃┘唫燃舻都羟袝r間是否正確，剪刀是否鋒利；
?、芤暪に囀欠穹瞎に囋O計要求；
?、莞鲊娮旒捌渑涔苁欠褡枞?，氣壓是否正常；
?、蘧暭喌竭_時間是否正常，探緯器的靈敏度；
?、哌厯挝恢檬欠裾_，刺環是否良好，廢邊紗長度是否正常；
?、嗍滞其擉?，檢查打緯間隙是否正常，鋼筘位置等。
▎58.送經卷取部分檢修哪些內容?
?、俑鞑课坏挠臀皇欠襁m當，油質是否異常；
?、诟鱾€齒輪的間隙是否正常，后梁轉動是否均勻，軸承是否磨損，潤滑部分是否正常；
?、蹟嘟涥P車是否正常，上機工藝是否正確；
?、艽缶砣≥伿欠翊蚧?，摩擦盤、傳動鏈條及卷取時張力是否正常。
▎59.探緯器的空停怎樣處理?
?、賹⑻骄暺餍断?，用中性洗滌劑或清水清洗其發光器和受光器；
?、谇鍜咛骄暺黝^前方部分的鋼筘；
?、坌Ｕ骄暺鞯陌惭b規格，在探緯器前面的鋼筘部位安裝定位器減弱筘齒的反光；
?、苷_調整探緯器的靈敏度與探緯時間，檢查探緯器電纜是否固定不牢；
?、菡{整引緯條件、主副噴嘴壓力，使緯紗以良好的姿勢通過探緯器，緯紗不能有跳動；
?、薷鼡Q有損傷的探緯器或探緯器電纜。
▎60.噴氣織機擋車路線和傳統有梭織機有什么區別?
噴氣織機的車速是有梭織機的3～5倍，效率高，單位時間內的產量高，疵布率相對較低。擋車巡回中，除及時處理停臺以外，應以檢查和整理經紗為主，要將傳統的1：1經紗和布面的巡回路線改為2：1經紗和布面的巡回路線，以預防停臺和疵點的產生。
▎61.噴織間溫濕度和經軸回潮率應怎樣控制?
噴織由壓縮空氣引緯，空壓氣溫度低而干燥，釋放至噴織間有一個吸濕過程，為了保證織造時的環境要求，減少經紗的脆斷和織造的落物、粉塵，對空調濕度的要求比傳統有梭織造間要高出5％左右，如果是以純棉品種為主的產品結構，相對濕度一般要求控制在75±3％；另外，經紗回潮率的控制在不會造成紗片回粘粘并的情況下，盡可能上偏掌握漿紗回潮率，以增加紗線的柔韌性，利于織造。
▎62.高速噴氣織機對緯紗筒子有什么要求?
目前，高速噴氣織機的引緯速度一般在1100米～1350米/分，如何保證緯紗筒子在快速退繞的情況下不脫圈、不帶斷頭，必須引起特別關注，要求用自動絡筒機，無結頭、無雜物、無回絲，要注意筒子的卷繞密度、筒子大小(過大易脫圈)、筒子成形、槽筒的導紗溝槽曲線等，以保證紗線的順利退繞。
▎63.噴氣織機對緯紗通道有何要求?
噴氣織機車速快，落物和粉塵較大，在平時的日常操作巡回中，要特別注意清潔導紗架、儲緯器、導紗磁眼等緯紗通道的積花，避免帶入織口，造成雜物織入，形成布面疵點，要定期檢查緯紗通道的光潔，如有傷痕要及時修復，避免將緯紗拉毛或拉傷，引起引緯時的斷頭，造成緯向停臺。
▎64.噴氣織機的電器怎樣維護?
噴氣織機機電一體化程度較高，控制線路板多，價格也比較昂貴，噴氣車間高溫、高濕、高粉塵，因此線路板的日常維護特別重要，電控箱內線路板集中，要定期進行吸塵，一般不要用氣吹，以防飛花進入交流接觸器的觸點，影響其工作，電控箱的門要盡可能密封，防止飛花粉塵的進入。更換線路板時如果溫差較大要對線路板預熱，這在冬季尤為重要，而且冬季節假日時，盡可能關車不關電源，而且車間內有必要除濕，開車時要注意電壓不穩會造成線路板的損壞。
▎65.怎樣開好噴氣織機?
?、僭啑l干要好，紗疵盡可能少，原紗強力好，強力不勻要低，弱環少；
?、谕沧庸ば蚴褂秒娮忧寮喥骱涂諝饽斫Y器，筒子的定長要均勻一致；
?、壅洀埩鶆?，紗線排列均勻，經軸平整，硬度適當；
?、軡{紗時選用合理的漿料配方和漿紗工藝，漿紗的伸長、回潮、上漿率適當，漿軸不能有粘、并、絞及輕漿現象；
?、荽亟咏洉r經紗分絞要良好，防止絞頭現象；
?、蘅椩熘胁捎煤侠淼纳蠙C工藝，緯紗通道不能有飛花阻塞，以減少經緯向停臺；
?、咦龊每棛C的保養檢修及加油工作，保證織機的正常運轉；
?、喔鞴ば蛞ＷC經紗通道的光潔，不能有飛花阻塞，經紗通道不能有損傷；
?、岜ＷC高壓空氣的潔凈，不能有雜物，要無油無水，壓力適中；
?、廛囬g的空氣調節要保證溫濕度適合織造要求。
來源：棉紡織技術新傳媒
公安備案號：11010502039965??? 