要加強強力控制，如果強力不均較大，就顯著培訓紡紗過程中的斷頭，影響紡紗效率，增加生產成本。

　　在紡紗生產時，要加強對毛羽的控制，特別是長毛羽，如毛羽過長，將會導致紗線容易纏結而被拉斷，不僅影響紡紗效率，而且還會影響紡紗產品的質量和美觀性。

　　在紡紗生產時，必須要加強對紗疵的檢查，如果紡紗產品中存在紗疵，這會對產品質量的檢驗評級造成影響。

　　棉結的控制特別重要，棉結會造成布面染色后出現吸色不良的“白星”，嚴重影響產品質量。

　　3.2.1 原材料

　　在紡紗生產前，必須要對紡紗原材料進行仔細篩選，要做好配棉與混棉的比例協調，要能使纖維充分混和到一起，能夠滿足紡紗生產的需求。

　　3.2.2 工藝　　 

　　在紡紗過程中，不同的紡紗生產工藝，生產出的紡紗質量也會有所不同，必須要加強對紡紗生產參數的設計，要注重對紡紗生產工藝的創新，要加強工藝試驗，從中尋找最佳的紡紗生產工藝，改進紡紗生產質量。

　　3.2.3 設備

　　紡紗企業想要生產紡紗產品，肯定離不開紡紗設備，尤其是在現代化工業形勢下，生產企業更要加強對紡紗設備的引進，要對各類配件進行維護、保養，要定期檢查紡紗設備，發現問題要及時處理。　　 

　　3.2.4 生產管理　　 

　　想要確保紡紗產品的質量，必須要加強對紡紗生產的嚴格管理，要確保紡紗車間的清潔，要提高工人的操作水平，在確保質量的前提下，不斷提升紡紗工作效率。　　 

　　3.2.5 生產溫濕度　　 

　　紡紗產品質量的好壞與生產溫濕度也有很大關系，在生產過程中，必須要控制好生產溫濕度，這將直接影響到半制品、管紗、筒紗的回潮率。適宜的溫濕度，可以有效提升紡紗的強力，減少毛羽，還會減少紗疵的出現，因此在紡紗生產環節中十分關鍵。

　　 紡紗生產過程十分復雜，所涉及到的工序較多，因此可能會出現各種誤差，如果這些誤差疊加到一起，就會對紡紗產品的質量造成極大的影響。所以，紡紗企業必須要加強對“累積誤差”的降低，要引進先進管理技術，減少紡紗生產誤差的出現?！　?nbsp;

　　在開清梳工序，要減少短絨含量，由于在牽伸浮游區，那些較短的纖維無法得到有效控制，很容易出現較大的移距偏差，就會對紡紗質量造成影響，尤其是紗線條干惡化情況較為嚴重。因此，紡紗企業必須要對開清棉、梳棉、精梳工藝進行合理配置，開清棉工序進行適度打擊，這樣就可以減少纖維的損傷；同時還要堅持“梳理轉移適度、結雜短絨兼顧”的工藝路線進行梳理，要對梳理針布和工藝進行合理選擇，要能夠嚴格控制精梳條短絨率，提高棉紗質量。

　　紡紗企業想要提高紡紗質量，也可以加強對膠輥膠圈的優化選擇。在紡紗生產過程中，高彈性低硬度的膠輥十分適合重加壓，可以有效改善紡紗的生產效果。同時要加強握持力、牽伸力、控制力的全面考慮，要同步調整各個力之間的關系，要有效分配協調。同時還要確保膠輥和膠圈能夠勻速運行，要盡量不要出現龜裂，要加強對膠圈高耐屈特性的利用。

　　棉紗條干均勻度泛指棉紗重量符合指定線密度要求而存在的重量不均勻程度。紗疵包括常發性紗疵與偶發性紗疵。其中長細節、長粗節紗疵對布面質量危害較大，短細節、短粗節紗疵對針織汗布、高密機織布質量危害較大。一般質量改進措施偏重于條干CV值與常發性紗疵的改善，沒有條件檢驗長細節、長粗節紗疵。在生產過程中應密切關注此類紗疵，嚴禁其發生。