其一，提高棉箱開松度，減少針布擠傷。梳棉機后部棉箱是喂入梳棉機的最后一道開松部位，其開松效果直接影響喂入的纖維狀態。傳統棉箱開松打手設計為包覆針布的給棉羅拉喂入，由4排直行排列或者螺旋排列的直徑250mm的打手開松，開松工藝速度一般在600r/min~800r/min。將棉箱儲棉厚度減少，控制在70mm以內，減少喂入量；棉箱打手速度提高到900r/min~ 1 300r/min，棉箱植針由4排增加為8排，可以有效提高纖維的開松度。

  其二，正確設計后固定蓋板與錫林隔距，減少纖維揉搓。后固定蓋板與錫林有預開松梳理作用，主要是提高纖維開松度和單纖維化，排除一定的短絨和雜質。后固定蓋板與錫林隔距過緊會使纖維在該區域翻轉揉搓，或者擠壓造成針布損傷。 

  其三，采用新型踵趾差固定蓋板，減少針布損傷。利用踵趾差漏斗式漸進梳理，其梳理效果好，同時也可以減少平板固定蓋板造成的纖維揉搓、錫林或者固定蓋板針布擠傷。 

  其四，提高后部刺輥梳理排雜效果，減少針布損傷。后部刺輥開松作用非常重要，主要是減少大纖維束，提高單纖維化，減少后部梳棉的負荷。將后部刺輥與給棉 羅拉隔距由1.0mm減少至0.28mm，可改善開松效果，避免錫林和后固定蓋板針布損傷，半制品質量指標也可得到改善。