噴氣渦流紡屬于半自由端紡紗工藝，紡紗流程短，設備自動化程度高，對柔性纖維適應性好，可用于生產吸濕能力強、染色性能好的粘膠紗線。但粘膠纖維濕態時強力較低，吸水后膨脹，手感發硬，尺寸穩定性差，影響產品性能。為拓展渦流紡原料選用范圍、改善產品性能，我公司開發出了適用于家紡領域的滌綸、粘膠、亞麻混紡渦流紡紗，不但擁有滌綸高強度、耐磨、易洗快干等特性，同時具有粘膠吸濕性強、不易起靜電、柔軟光滑、透氣性好等特性，還集成了亞麻保健抑菌、防污阻燃等特性，織物具有蓬松、柔軟的手感。
三種原料采用小量稱重混和方式，各成分混合比例分別稱重后加入混合機進行預開松均勻混合。開清棉工序遵循漸進開松的原則，減少纖維損傷，保證混合充分。將混合后的原料鋪放在混棉機的喂棉長簾上后，保持1.5mm的落棉隔距，以落下并絲和超倍長纖維。梳棉適當放大隔距，減少纖維損傷，刺輥-錫林隔距為11英絲，蓋板-錫林隔距14、13、13、12、12、12英絲，蓋板線速度為140mm/min，出條速度180m/min。為提高纖維伸直平行度，采用三道并條，條子定量逐漸減少，末并采用自調勻整技術，減小輸出條子重量偏差，為渦流紡提供良好半制品。考慮到亞麻天然纖維短絨多，可紡性較差，需要適當降低車速。為避免機臺因弱捻紗產生HD報警，需要提高壓縮空氣壓力。優選紡紗速度、紡錠規格、卷取比等工藝參數，為防止噴嘴堵塞，將噴嘴頂端距離從20 mm增加到21mm。由于牽伸區容易出現短絨堆積問題，每2小時要清潔一次紡錠及牽伸區。此外，將捻接小機改用兩路供氣，以保證接頭時加捻、解捻充分。使用G8Z解捻管和N7捻接噴嘴替代G2Z解捻管和N2捻接噴嘴，以防止接頭脫結。主要工藝參數：空氣壓力5.3kg，紡紗速度470m/min，紡錠規格C1，卷取比1.030。 采用噴氣渦流紡技術生產擁有柔軟、蓬松、親膚、干爽等優勢的滌綸、粘膠、亞麻混紡紗線，拓展了渦流紡紗線應用領域，具有廣闊的應用前景。來源：沈絨 蘇州普路通紡織科技有限公司、中國紗線網
公安備案號：11010502039965??? 