2022年5月10日,中國紡織工業聯合會以網絡視頻形式組織召開了由唐山三友集團興達化纖有限公司、唐山三友遠達纖維有限公司等單位共同承擔的“高效低耗萊賽爾纖維生產技術及產品開發”和“環保粘膠纖維技術開發及應用”項目鑒定會,鑒定委員會認為兩項目成果達到國際先進水平。項目研究成果簡要介紹如下。
“高效低耗萊賽爾纖維生產技術及產品開發”:萊賽爾纖維兼具天然纖維和合成纖維的多種優良性能,生產過程無化學反應,所用溶劑無毒害、可回收,產品應用后的廢棄物可生物降解,被譽為二十一世紀的綠色環保纖維。但由于國內萊賽爾纖維研究起步晚,受國外技術壟斷等影響,國內萊賽爾纖維生產企業單位能耗、單線產能與國際領先水平相差較大,漿粕原料和纖維品種均比較單一,嚴重制約了我國萊賽爾纖維行業的快速發展。國內亟需研究多渠道多配比的萊賽爾原料應用技術、能耗低和處理能力大的干法工藝、高附加值產品開發等,實現萊賽爾纖維低能耗、低成本、高附加值制備。
“環保粘膠纖維技術開發及應用”:環保粘膠纖維是近年來諸多國際品牌指定采購的粘膠纖維產品,技術上其在采用傳統粘膠法生產工藝的同時,從漿粕綠色來源、生產環保指標優化、產品安全可追溯等多個領域進行賦能,通過全生命周期控制,打造具備可持續屬性的粘膠纖維產品。相較于傳統粘膠纖維,具有全生命周期可追溯獨特標記等特點的環保粘膠纖維具有更好的發展前景。目前,國內環保粘膠纖維與國際終端品牌距離較遠,國內企業很難滿足其可持續性屬性要求條件,而現有示蹤劑及追溯體系應用成本高,與粘膠纖維生產體系相容性差、檢測認證周期長,無法實現國產環保粘膠纖維的大規模市場化應用。
“高效低耗萊賽爾纖維生產技術及產品開發”項目研究開發了非萊賽爾專用漿粕混用、低水耗干法制膠、薄膜蒸發器與LIST反應釜分段高效溶解、大產能環吹風連續高效紡絲、纖維高潔凈后處理、低成本低能耗TVR溶劑回收等國產萊賽爾纖維生產技術。項目開發出交聯萊賽爾纖維、高潔凈萊賽爾纖維、超短萊賽爾纖維、碳納米材料改性萊賽爾導電纖維等功能性差別化產品,已成功應用于萊賽爾阻燃面料、活性萊賽爾碳纖維氈、錦綸/萊賽爾抗熔滴機織面料、聚乳酸/萊賽爾抑菌針織面料等功能性紡織品。