棉紡公司有一位并粗保全工袁大軍,他是保障設備高效運轉的幕后英雄。今年48歲的袁師傅已在紡織廠兢兢業業工作了5年,從初入學徒到成為技術骨干,他親身經歷了紡織設備的更新換代,磨礪出了一身過硬的本領。
并粗工序作為紡紗流程的關鍵環節,設備一旦出現故障,輕則影響紗線質量,重則致使整條生產線停工。而袁師傅恰似經驗老道的“醫生”,總能迅速精準地診斷問題并解決。
1801粗紗機因落紗斷頭率高達30根,致使機臺效率低下。袁師傅主動擔當,連續兩周扎根車間,每班仔細記錄幾十組數據。通過慢鏡頭視頻回放以及逐部件觸感檢測,他精準鎖定了“錠翼與紗管同心度偏差”“壓掌塑料套和銷釘、導紗鉤變形導致張力不均”這兩大問題,為后續攻關明確了方向。憑借刻苦鉆研的精神,袁師傅歷時3個月堅守機臺、反復試驗,最終達成了“落紗斷頭率從30根降至2根以內”的目標。
去年冬天的一個深夜,并粗機突然發出刺耳異響。擋車工緊急停機,值班維修工卻毫無頭緒。袁師傅接到電話后,二話不說,從溫暖的被窩里迅速爬起,冒著寒風趕到車間。他專注地聆聽機器運轉聲音,用手輕輕觸摸軸承部位,很快判斷出是齒輪箱磨損致使傳動失衡。因沒有備件可更換,他果斷決定現場修復。他用砂紙一點點細致地打磨配合面,精心調整間隙,直至凌晨五點才讓機器重新運轉起來。
袁師傅不僅擅長搶修故障,更重視預防性維護。他依據多年積累的經驗,總結出一套設備點檢標準。每天提前一小時到崗,對并粗機的關鍵部位逐一檢查,并認真記錄運行數據。在他悉心維護下,車間的設備故障率下降了40%,每年為廠里節省維修費用十幾萬元。
當被問及5年如一日堅守崗位的緣由時,袁師傅用沾著機油的手抹了把臉,笑著說:“聽著機器正常運轉的聲音,心里就踏實?!边@樸實的話語,道出了一名普通保全工對崗位最深沉的熱愛。在飛旋的紗錠間,他用布滿老繭的雙手編織著屬于勞動者的光榮。
來源:悅達紡織集團