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導致片梭織機斷緯的原因
   牛仔布產品以其獨特的魅力獲得了紡織歷史上“常青藤”的美譽,然而牛仔布的產品研發和創新卻是一個“常做而常新”的研究課題。從20世紀80年代中期開始,我國已成為牛仔布的重要生產基地,隨著人們生活水平的不斷提高,國內外消費者對牛仔布這一經典產品,在手感、顏色、品種、原料等也提出來新的要求。牛仔布產品開發由純技術性的行為向經營市場拓展發展;由生產企業的單獨行為向產、學、研、買方共同合作方向發展;由設計人員的個人喜好向買方為主體的產品預測發展??傊?,牛仔布產品開發的目的、思路、方法都發生了深刻的變化。那么,如何將紡織品開發的研究理論運用于牛仔布的產品創新設計并轉化為生產實際呢?我們結合牛仔布生產企業的實際生產做了一些有益的嘗試探討。

1. 漿染工藝的開發

    經紗的漿染是牛仔布生產特有的一道工序,也是牛仔布開發非常重要的一道工序。牛仔布發展到今天,顏色不再是傳統的牛仔藍獨步天下了。夏天的牛仔布是以灰色、淺棕色為主色調的系列顏色,冬天則是以黑色為主色調的系列色,并配有雙色效果,如灰+淺藍,黑+咖啡等(不同顏色的漿染紗按一定的規律排列),色光非常豐富。在以后的開發中,色光的選擇上我們會更多地參考流行趨勢,提供更多的新鮮面孔。

   在漿紗的工藝上,除了傳統的工藝漿染方法,我們目前還使用涂料漿染法,繩染法等新方法。涂料漿染法最大的優點是日曬牢固度高;另外,顏料可選范圍廣,洗退效果也不錯。繩染對于產品的開發和產品的質量控制幫助都是很大的。首先,漿染后不同顏色的筒子紗可按花型分條拉經;另外,進過二次到筒再拉經,可杜絕中邊色的的產生。一直以來,由于繩染設備的價格昂貴、工藝復雜,所以應用不多,但在市場要求不斷的提升的情況下,它的應用將不斷的推廣。

    為了進軍高檔面料市場,日曬牢度和干摩擦牢度是多年來企業一直追求提升的目標。前幾年染紗用的是粉劑硫化、粉劑靛藍染料,工藝上固色、氧化不充分,染料含雜質多等問題普遍存在,使牛仔布料的日曬牢度和摩擦牢度一般只有1.2.3級,遠遠達不到品牌服裝廠的要求。作為產品開發人員,我們與漿染廠密切聯系,一方面不斷改進染料質量,把粉硫化、粉靛藍改為水硫化、水靛藍等;另一方面,不斷改進漿染配方,同樣的顏色以前用單一的染料,現在把染料進行不同的組合嘗試,像活性+硫化、還原+硫化等,結果證明效果非常好;另外,我們還從工藝上改進;入缸前紗線盡量漂洗干凈,去凈雜質、降低車速、加入鈍性抗氧化油劑等,效果都十分明顯?,F在,產品的日曬牢度和摩擦牢度均達到4級以上,為我們進軍高檔面料提供了保障。

2. 新原料的采用

    牛仔布的風格與質量,其實很大程度取決于原材料的品質、風格與紡紗工藝,因此新材料的運用在牛仔布的開發中顯得尤為重要。由于經紗需要漿染,故經紗在選擇加入新型纖維時首要考慮新材料的濕強和染色性能。粘膠與棉混紡后手感柔軟、色光鮮艷、吸濕性好、成紗條干好、可代替長絨棉,但是人棉濕強低,混入比例超過20%時就會造成織造困難,而少于20%時對手感的影響并不明顯。因此,棉/粘膠混紡紗的應用并沒有得到大力的推廣。經試驗,天絲與棉的混紡完全克服了棉與粘膠混紡的強力問題。天絲的濕強高,可與滌綸比美,與棉混紡后不但強力提高了,而且手感柔軟、光澤好、染色性能也非常好。今年上半年出現了大量天絲50/棉50作經紗的牛仔品種,深受市場歡迎,該品種雖然成本增加,但附加值的增加更多。除天絲之外,Modal、圣麻、麗賽等新型纖維也可嘗試與棉、滌混紡作為經紗。緯紗原料的創新相對來說可選擇的范圍很多。在高檔男裝牛仔領域,最近采用的緯紗新材料有亞麻、天絲、絹絲、竹纖維、竹炭纖維等與棉的混紡。眾所周知,亞麻本身是抗菌、不長蟲、生長過程不需要用農藥的植物,它的運用體現了綠色、健康的概念,而且亞麻是一種天然的空調纖維,冬暖夏涼,吸濕排汗,但是它的缺點是條干差,故再選原料時要選取品質好的品種。天絲除了與棉混紡應用在經紗,在緯紗上應用也很廣泛,除了剛才提到的優點外,還有很重要的一點是它的運用也體現了一種綠色環保的理念。絹絲是天然的蛋白質纖維,它獨特的華麗外觀、舒適、滑糯的手感是別的纖維無法替代的,與棉混紡后依然會保持這樣的手感。需要說明的是使用絹絲后絲光時要注意控制堿的濃度與絲光時間,蛋白質纖維是不耐堿的。經驗證明以上纖維在面料中占的比例為10%~20%對于控制成本和體現風格都是比較好的選擇。

    在女裝牛仔的領域里,各種新型的化纖長絲都可嘗試著搭配使用。這樣做成本低,大有出人意料的效果。差別化纖維發展到今天可謂千變萬化,不僅有多彩、閃光、超柔軟、竹節、斷彩、幻彩等變化效果,而且在彈力、光澤、手感上都能與棉形成很好的互補,它們的應用充分體現了女裝多姿多彩的個性。

3 組織結構與織造

    牛仔織物的組織結構不宜復雜多變,前兩年流行過一陣提花牛仔的風,但很快就過去了,牛仔面料的結構以細膩、凹凸感強。竹節風格一直是牛仔布的主流,組織結構也要配合體現竹節的風格,讓竹節主題表現的協調、平滑。經驗證明,采用2/2變化、1/1+3/1之類的組織較合適。機型的選擇上,劍桿織機是最合適的。在眾多的機型里,劍桿機的品種翻改能力最強,別的機型如噴氣、噴水都由于配置低或配件昂貴等原因,品種翻改能力遠遠不如劍桿機。另外,上機織造時要注意機上經紗的張力、后梁高度等上機工藝的調節,盡量讓織造出來的面料經紗顆粒飽滿,立體感強。.

后處理工藝的開發 

    這幾年在防縮、定型、絲光這些普通的后處理工藝上,我們又研發出一些新的后處理方法。如抓毛、剪毛、涂料染色、涂層、植絨、噴金、噴銀等。涂料染色可根據客戶不同需求進行涂面和涂底。抓毛也有抓面和抓底之分,目的是讓織物手感柔軟,增加厚度感。下面舉兩個較新的后整理例子。高檔的秋冬面料可作如下的復合處理:退漿→絲光→套活性→磨毛→涂層(層)→定形,這樣的處理成本較高。簡單的處理方法有:退漿→磨毛→硫化染色→定形,成本較低。相信越來越多的后處理方法還會不斷涌現。.

新產品開發是企業的生存與發展的必由之路。值得一提的是,成功的經驗是除了狠抓新產品開發以外,整合企業資源、穩定產品質量、完善管理制度等都是有效可行的措施。既要降低成本,又要有優良的品質,相信這樣的企業才能在激烈的市場競爭中站穩腳根,創造良好的經濟效益。

 

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