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針織面料常見疵點及原因分析

  一、漏針 

  在編織過程中,織針沒有勾到毛紗或勾到毛紗后又脫出針鉤而形成線圈脫散,在布面出現垂直的條痕及小孔的現象。

  原因及處理方法:

  (1) 針的原因,針鉤或針舌壞、針舌長短不一、針頭大小不一等。(換針)

  (2) 紗嘴位置不好,離針舌太高或太低、過里或過外。(調紗嘴)

  (3) 針槽不干凈或有異物,針槽太松或太緊導致織針不能正常工作。(清潔、修理針槽)

  (4) 沉降片三角與三角相對位置不正確,退圈時,發生織針穿過舊線圈的現象。(調整沉降三角與織針三角的相對位置)

  (5) 給紗張力過小或紗過硬張力大。(調整輸線量或彎紗深度,紗線重新過蠟)卷布張力不均勻或太松。(調整卷布張力)

  雙面織物還分里漏針、外漏針,針盤上織針的漏針為里漏針,針筒上織針的漏針為外漏針。

  二、斷針

  一條垂直的坑或較連續的孔。

  原因及處理方法:

  (1)織針的原因,針太舊,針鉤、針舌壞,或是用錯針。(換針)

  (2)個別針槽緊,織針運動困難。(修理針槽)

  (3)紗支問題,粗紗、大紗結或亂紗卡住針鉤等。

  (4)布架太緊,卷布張力過大。(調整卷布張力)

  (5)紗嘴位置不好。(調紗嘴位置)

  三、撞針

  在編織過程中針踵與三角組之間相互碰撞的現象,會損傷針筒(針盤)、織針等,撞針損失巨大,所以在生產中應小心避免。

  原因分析:

  (1) 缺油、車速太高;

  (2) 上下針槽末對準,針門關不嚴,螺絲松動等;

  (3) 針槽壞,棱角起毛,或針槽內有斷針腳;

  (4) 紗嘴位置錯誤,或探布針伸入針槽且失靈;

  (5) 紗線張力突然增大;

  (6) 棱角之間接縫過大,過道太窄或上下棱角位置對位不好,上下織針相碰;

  (7) 脫布沒能自停,布上浮造成撞針。

  四、花針

  成圈過程中,新舊線圈重疊在一起形成一個線圈,在布面上出現連續或不連續小坑,紗亂等,花針主要是個別織針在編織成圈過程中退圈不足或脫圈不足(包頭)造成。

  原因分析:

  (1)針的原因:針舌歪,長短不一,針發毛等;

  (2)棱角位置不好,壓針不足等設備原因;

  (3)針葉太松,缺損等(增加槽壁壓力)

  (4)織物牽拉力過小,退圈不足等;

  (5)紗線不均勻,粗紗脫不出;另:織針損壞而形成的花針稱直花針,無規則的花針稱為散花針。

  五、針路

   

  

  在織物上某幾個織針所形成的線圈過大或過小,在縱行方向出現的明顯條紋,在掀拉布或對光照時出現稀薄的一條痕。

  原因分析:

  (1) 針頭大小、長短不一,前后左右歪斜不正;

  (2) 由于污物堵塞針槽,導致針槽緊或針槽寬窄不一及油污等原因(清理針槽、換針);

  (3) 沉降片磨損或槽內有飛花等雜物,不平等原因;

  (4) 用錯針,針路和葉路在布面上沒有很明顯的區別,但由于葉片較織針易受到相互間影響,故葉路一般為幾條連續在一起。

  六、油針

  織物中縱向一條或幾條帶有油跡者,在布面上呈現為一條黑線直落。

  原因分析:

  (1)輸油管的油溢出或由于加油不慎,加油量太多或太少;

  (2) 清洗織機后,殘余油留在機內太多;

  (3) 織針不干凈,染上油污;

  (4) 針槽緊,磨擦起油污。

  七、斷紗

  織造過程中個別紗線斷頭。

  原因分析:

  (1)紗質差、強力差、或大紗結、大粒紗毛無法通過;

  (2)紗嘴位置不好,喂入的紗線位于織針剪刀口處;

  (3)筒子成形不良,紗退繞時繞住斷頭等;

  (4)輸送輪手臂沒有打開;

  (5)截口處抽針不好;

  (6)針槽臟,使針難以下降。

  八、錯花

  布面上花型與顧客所要求的不相符。

  原因分析:

  (1)計算機程序打錯;或電腦復位錯誤(停機或重新開機時較易發生)

  (2)針織過程手指壞;

  (3)值機員換紗時換錯紗支或接錯手指。

  九、破洞

  布面上有小個或大個的孔,由于線圈斷裂在布面上形成的洞眼。

  原因分析:

  (1)紗線強力太低,壞紗、紗太硬等;(換紗或從新過蠟)

  (2)彎紗量太大或太小,棱角位置對位不好,壓針時紗線墊在剪刀口,針槽緊及紗嘴位置不好;

  (3)紗線經過的通道不正常,如輸送輪壞,皮帶太緊太松,或線跳出紗嘴繞住紗鉤, 或紗毛阻塞等;

  (4)織針壞、如針頭歪、針舌壞、不閉口、針舌偏等原因。

  十、脫布

  由于故障原因,編織過程不能連續進行,造成布匹脫掛的現象,凡對編織有影響的原因均可能造成脫布。

  原因分析:

  (1)繞輸送輪,如戒指松沒有蓋好、打開、輸送輪壞;

  (2)紗太油、太毛、太硬;或翻紗不好,紗毛多;

  (3)機臺不干凈,飛毛堵住紗嘴;

  (4)手指剪刀不好;

  (5)吸風口阻塞或氣壓術低;

  (6)壞針

  十一、飛花

  色紗紗毛從紗飛到空中或機臺的其它顏色紗線上,織入線圈,隨機地分布在布面上。

  原因分析:

  (1)當值機員吹機時,飛花可能隨之織入布中;

  (2)四周漂浮的飛花附在紗線上織入布中;

  (3)當大的紗結通過導紗器(紗嘴)時,倘若紗嘴有飛花,結頭會將其帶入布中;

  (4)絡筒分紗時沒有分開顏色翻紗。

  十二、橫紋

  在織物上有規律地出現橫列的線圈較其他橫列的線圈稀密不勻,在布面上呈現一明一暗的橫條,根據產生原因的不同,又細分為以下疵點名。

  (1)粗細紗:

  a、紗線過粗或過細,如有規則的錯支紗或無規則的條干原因等;

  b、兩根紗纏繞著織入或雙紗織入時斷了一根紗(典型的如斷拉架)。

  (2)松緊紗:

  a、紗線張力過松或過緊;(重點查紗的通道有否異常);

  b、檢查紗的張力是否一致。(調節壓針三角的彎紗深度、同心度和水平度)。

 

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