清梳聯工序預防火警的措施
1 清梳聯配置
JWF1011型往復式抓棉機→FT247B型輸棉風機→AMP?3000型金屬火花重雜物三合一探除器→JWF217?70型重物分離器→JWF1107型單軸流開棉機→JWF1029?160型多倉混棉機→JWF1115?160型精開棉機→超越M型異纖機→JWF1053型除微塵機→JWF1213型梳棉機
2 主要預防火警措施
2.1 清梳聯設備及預防措施
JWF1011型往復式抓棉機是清梳聯設備的第一道“開路先鋒”，通過安裝在抓棉機大臂上的抓棉羅拉旋轉抓取棉花，最高速度為1 219 r/min，抓取的棉花經過輸棉管道被氣流吸送到下一設備。JWF1011型往復式抓棉機在抓棉打手和肋條之間通過加裝絕緣膠片進行絕緣，羅拉打手和肋條如有金屬觸碰，則由絕緣變成導通狀態，并將探測到金屬的信號傳遞到PLC，抓棉機停止運行，以避免產生火災隱患。保全工應每周用金屬檢測一次金屬探測功能是否靈敏，在正常掃車時檢查金屬探測連接線是否緊固。FT247B型輸棉風機電氣開關箱內有一臺變頻器，通過改變其頻率可實現風機的無級調速，最高轉速可達2 900 r/min。保全工應每周檢查風機扇葉是否有毛刺，防止毛刺掛花、反復旋轉摩擦發熱引發火災。2.1.3 AMP?3000型金屬火花重雜物三合一探除器首先，金屬火花探除器的安裝距離設計要合理，金屬探頭與落雜箱距離根據管道風速進行安裝，如實際風速在10 m/s~20 m/s時，安裝距離需控制在3.0 m~4.5 m。其次，設備管理人員應每周檢查排雜翻板動作、火警探測靈敏度是否正常，靈敏度設置根據原料情況而定（自動A2檔為最高靈敏度，手動可設置靈敏度為90%以上）。根據實際情況調節氣壓在0.6 MPa~0.8 MPa，保證翻板動作正常。最后每月對進氣管上的油水分離器進行清理，確保氣源干凈，避免雜質進入而影響電磁閥動作。JWF217?70型重物分離器是利用離心力去除氣流中比纖維重的雜質，由兩組塵棒組成。塵棒隔距的工藝設計以“大雜、重雜早落”為宜。補風口調節應注意雜質能自然落下，避免形成氣流反吸，使雜質附著在塵棒底部，影響重雜或金屬類雜質順利排出，避免金屬類雜質進入下一設備引發火警。JWF1107型單軸流開棉機打手速度為480 r/min，通過角釘輥筒均勻密集地多次彈打，對纖維束進行有效開松、除雜。需要重點關注V形角釘的維護保養，每周檢查角釘是否變形或存在方向偏移，對存在問題的角釘進行調整更換，避免角釘斷裂后進入下一設備發生火警。JWF1029?160型多倉混棉機主要任務是混和和儲存原料?；鹁[患主要從前道設備進入，在喂棉管道上加裝ASD119FD型火星報警器，一旦有火星進入就會立即報警停車。設備管理人員應每周檢查一次報警器檢測頭是否有刮花或遮擋，以免影響檢測靈敏度。JWF1053型除微塵機風機葉輪上容易產生掛花及墻板嵌花，管理人員應保證每周檢查并及時清理。JWF1213型梳棉機屬于高產高速梳棉機，主要是通過提升錫林轉速、增加梳理區寬度、適當增加針布齒密等措施實現高速高產。在我公司實際生產過程中，JWF1213型梳棉機的火警隱患頻繁發生，主要從針布選型、上機工藝、針布的鋒利度進行摸排整改，最終有效杜絕梳棉機的火警隱患發生。金屬熱脹冷縮后導致工藝隔距變小引發火警。由于墻板金屬材質不同，熱膨脹系數也不相同，熱膨脹后造成工藝隔距變小，使纖維在梳理區反復揉搓形成火警。目前梳棉機墻板的材質有鋁材和鑄鐵兩種，熱膨脹系數分別是23.8和10.2，在錫林和刺輥高速運轉3 h~4 h后，材質吸熱膨脹，梳棉機的相應隔距將減小0.03 mm~0.05 mm，因此當墻板溫度在18 ℃左右時，相應隔距必須增加0.05 mm。針布鋒利度差、梳理能力弱引發火警。錫林針布和蓋板針布齒尖嚴重磨損，針布原有角度變大，控制纖維能力不足，導致梳理次數增加造成錫林與蓋板對纖維揉搓引發火警，火點附著在蓋板針布上。故應對鋒利度差的針布進行更換或修磨，如一條生產線上多臺車不能同時更換針布，也可暫時根據針布鋒利度及生條指標情況實行一機一速，針布鋒利度差的低速運行，避免高速運行引發火警隱患。針布負荷過重造成火警。針布齒密過高時，梳理纖維的控制力增強，導致針尖負荷過大，纖維轉移減弱，特別是梳棉機采用大定量、高速度時更容易出現火警，管理人員應根據不同原料和所紡品種選擇合適的針布，并非針布齒密越高越好。蓋板踵趾面磨損導致針布接針引發火警。蓋板踵趾面磨損是造成工藝隔距變動的主要原因之一。蓋板踵趾面與曲軌面相互摩擦，會造成踵趾面與曲軌面的磨損，導致錫林和蓋板間的隔距變小，錫林與蓋板接針引發火警。因此蓋板踵趾面與曲軌的接觸面需控制在3.2 mm±0.2 mm，過大過小都會加快對曲軌的磨損；蓋板皮帶張力過大也將加快蓋板踵趾面磨損，當蓋板踵趾面磨損超過4 mm時，會造成蓋板平整度變化使蓋板梳理效果降低，同時造成蓋板與錫林接針引發火警。因此蓋板皮帶張力需控制在2.5 daN左右，蓋板踵趾面寬度磨損超過4 mm時應及時下機進行修磨。彈性針布使用不當引發火警。彈性針布是輔助的清潔針布，對蓋板轉出的蓋板花進行清理，設備管理人員在使用彈性針布的時候應注意抄針的高度。如果清理蓋板花的抄針高度過高，就會造成針布與防護罩殼摩擦發熱產生火災隱患；針高過矮時，蓋板刷輥（低速）上的蓋板花不易被清理，蓋板花在高速清潔輥之間揉搓或在低速刷輥上越纏越多，易造成摩擦起火。緊隔距強分梳引發火警。緊隔距可使針尖刺入纖維深層，使成紗棉結小且數量少，所以緊隔距可以達到“強分梳”的效果，但是緊隔距會造成針布針尖磨損和鋒利度降低，高速高產時纖維轉移不及時就會造成摩擦發熱引發火警，工藝上車時應根據產量和車速合理設計工藝隔距。
2.2 運轉操作預防火警措施
擋車工要做到“一勤三清”?！耙磺凇敝盖谘不貦z查，發現設備異響、異味等異常情況處置要快?！叭濉币皇墙唤影鄷r將橋式磁鐵上的金屬雜物清理干凈，如果轉杯紡金屬雜物多可以多加幾組磁鐵；二是及時清理重物分離器落雜箱，避免清理不及時堵塞塵棒，導致重物或金屬不能順利落下，增加后道工序的火警隱患；三是及時清理AMP?3000型金屬火花重雜物三合一探除器落雜箱，避免落雜過多影響翻板動作，若不能及時將火星金屬排出，會增加火警隱患。同時，異纖機集雜袋在離排雜風機出口下三分之一處做好標記，當集雜異纖花到達標記處時及時清理，否則棉花過多纏繞排雜風機也易引發火警。原棉排包工在排包時注意將捆包用的塑鋼帶、鐵絲清理干凈，所用刀片的碎片不可隨地亂扔，用完斷線鉗要及時收好；清理棉包盤底時注意清理使用的刀片、金屬重物等，避免落入抓棉區域；回條再用時必須打成包且回條長度控制在15 cm以內，避免抓棉機打手羅拉纏繞發熱引發火警。交接班時梳棉擋車工應做好清潔工作，主要以棉網清潔器、刺輥排雜口為重點，防止清理不及時導致機器溫度升高而接針引發火警；班中勤巡回，及時發現并處理斷條后未停車問題，以免造成大壓輥處摩擦起火。
2.3 除塵設備火警隱患預防
除塵一級濾網要用80目鋼網，每天檢查濾網是否有破洞，如有破洞及時修復，必要時進行更換；每天檢查一級濾網是否有棉花起火痕跡（多為黑色），發現有痕跡時用記號筆及時標注并檢查梳棉機情況。在除塵機組與壓緊器之間的進棉管道上開一個直徑為22.5 mm的光滑無毛刺小孔，將ASD119FD型防火報警器的探頭對準小孔并固定；靈敏度設定在95%以上，靜電濾波設置為ON，它對靜電火花采用靜電濾波算法，能一定程度上排除靜電對紅外探測的干擾；將自動消警設置為OFF，報警后及時停車檢查，必須檢查無誤后手動消警才能開車。
2.4 電器聯動預防火警措施
將AMP?3000型金屬火花重雜物三合一探除器、多倉進棉管道上ASD119FD型防火報警器、除微塵機后的AMP?119AII型火花探除器、除塵（清棉、梳棉）機組ASD119FD型防火報警器進行串聯，任何一個報警器報警后，清梳聯所有設備將停車，相關報警器報警后會有報警燈及警報聲響起，根據報警情況及時處理，有效杜絕火情擴大蔓延。
2.5 火警應急演練
每周公司消防安保組織生產車間保全工、擋車工進行火警應急演練，分別從火警上報、初期撲救（設備、現場）、消防器材正確使用、組織逃生等開展演練。
3 結語
在紡紗企業中，最易發生火警的區域為清梳聯設備，特別是棉纖維與摩擦發熱的回轉件接觸、金屬進入運行的設備里產生的火花引發火警?；鹁l生時，一旦處理不得當就會引發火災，造成重大的經濟損失。防火工作是系統工程，要結合設備本身的基本性能、擋車工的操作要求、防火報警器的正確使用、電器控制的創新改造等工作，要不斷在生產實踐中總結經驗，確保企業的安全生產。
資料來源：《棉紡織技術》
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公安備案號：11010502039965??? 