膠輥表面處理的方法一般有生漆處理、酸處理、化學涂料處理、紫外線光照處理等幾種方法。無論采取生漆、酸、化學涂料處理中的哪種方法，主要原理是在膠輥表面加一層覆蓋物，降低摩擦因數，減輕靜電積聚，使其在膠輥表面形成低分子氧化層。經過紫外線光照后，保持了原有膠輥的彈性，表面更加光滑，對纖維具有更好的握持，增強了膠輥自身的適紡性能。
用于膠輥表面處理的各類化工涂料在配制前，必須要經過嚴格檢查驗證后，才能篩選出最佳方案配制使用。涂料配好后要防止沉淀物或飄浮物黏附在膠輥表面。在敷涂涂料前必須將膠輥表面清洗干凈，放在烘箱或烘房內，35 ℃～45 ℃保持30 min～40 min，然后拿出膠輥再敷涂配好的涂料。上涂料時，要注意板涂或筆涂用量不宜過多，涂層要薄，用力要均勻，涂輥盤要求光潔及轉動靈活，表面處理要均勻，厚薄要力求基本一致。不論板涂或筆涂操作，都要敷涂兩遍，每遍相隔時間不能超過10 min～15 min。時間過長涂料容易揮發，并會產生濃縮現象而破壞雙組分的涂料配比，導致膠輥表面產生微晶粒，使其表面毛糙，影響膠輥的正常使用。經過涂料加工后的膠輥表面，要達到“光而不亮，滑而不脫，爽而不繞，燥而不返”的工藝要求。 對于紫外線照射處理，其原理在于紫外線是一種電磁波，具有一定能量，可以使膠輥分子結構中的不飽和鍵飽和，使膠輥保持原有的彈力及彈性回復力。一般紫外線光照1 min～3 min為宜，如照射時間處理不當，運轉中會出現龜裂現象，造成膠輥繞花，縮短膠輥的使用壽命及影響產品質量。整個精梳工序對膠輥要求較高的是分離膠輥，其次是精梳機牽伸膠輥。精梳分離膠輥其工作長度長，纖維伸直度好，抱合力變差，其工作性能直接決定棉網質量的好壞。要求握持要好，并有很好的彈性，還要求表面硬度要均勻，抗纏繞力強。采用涂料處理膠輥表面涂層很難達到良好的均勻性，易造成局部硬塊，握持纖維時，纖維量極不均勻，棉網有云斑現象，我們將硬度為邵爾A75度的精梳分離膠輥精磨光照上車使用，其效果可與進口分離膠輥相媲美，在精梳車間溫度較低的情況下，有很好的抗干擾能力，牽伸膠輥光照后，纏繞返花現象也明顯減少。
公安備案號：11010502039965??? 